Huate Magnet tarafından üretilen HPGM Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen
Huate Magnet tarafından üretilen YÜKSEK BASINÇLI MERDANELİ DEĞİRMEN
Yeni nesil yüksek basınçlı teknoloji ile öğütme verimliliğini %30'a kadar artırın ve aşırı öğütmeyi ortadan kaldırın.yatak parçalanmasıTeknoloji.
30+ Yıllık Üretim Deneyimi | Özelleştirilmiş Mühendislik Hizmetleri | Küresel Madencilik Varlığı
Fiyat Teklifi ve Cevher Testi Talebi / Teknik Broşürü İndir
Endüstriyel UygulamalarıYüksek Basınçlı Silindirli Değirmen
Madencilik Sektörü:Metalik cevherlerin (demir cevheri, bakır cevheri, kurşun-çinko cevheri, molibden cevheri, boksit vb.) ve metalik olmayan cevherlerin (kireç taşı, dolomit, kalsit, alçı, florit, agrega vb.) ince kırma, ultra ince kırma veya ön öğütme işlemleri için uygundur; bilyalı değirmenlerin yükünü azaltır ve genel öğütme verimliliğini artırır.
Yapı Malzemeleri Sanayi:Çimento klinker ve cüruf gibi malzemelerin ön öğütülmesi veya son öğütülmesi (bilyalı değirmenlerin çalışmasının yerini alabilir), ayrıca bitmiş çimento ürünlerinin ultra ince öğütülmesi.
Metalurji Sanayi:Yüksek fırın cürufu, çelik cürufu, kömür atığı ve diğer malzemelerin kaynak kullanım yöntemiyle işlenmesi.
Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen Kuru Öğütme Ürününe Genel Bakış
Yüksek basınçlı silindirli değirmen, gelişmiş yüksek basınçlı yataklı öğütme prensiplerini kullanır. Yüksek güvenilirlik sağlayan hidrolik yükleme sistemiyle desteklenen bu değirmen, minerallerin sıkıştırma dayanımını çok aşan sıkıştırma kuvvetleri uygulayarak yüksek verimlilikte ultra ince kırma, ön öğütme ve son öğütme sağlar.
Yüksek Basınçlı Silindirli DeğirmenSeçim Kılavuzu
İşaretleme Örneği: Çalışma silindiri yüzey çapı 1400 mm ve çalışma silindiri yüzey genişliği 800 mm olan yüksek basınçlı bir silindirli değirmen.
İşaretlendiği model: HPGM14080
1. Müşterinin malzeme özelliklerine göre seçilen bu ürün, esas olarak çimento, demir cevheri, bakır cevheri, kurşun-çinko cevheri gibi çeşitli orta sertlikteki cevherler için uygundur.
2. Demir giderme işlemi, tedavi sürecinde tam olarak dikkate alınmalıdır.silindirli presKırma işlemi. Çapı 10 mm'yi aşan demir blokların kırılma işlemine girmesine izin verilmez.silindirli presEkipmana giren malzemenin parçacık boyutunun kesinlikle kontrol edilmesi gerekir, çünkü büyük malzemeler ekipmana büyük darbe ve ciddi hasar verecektir.
| Spesifikasyon Modeli | Silindir Çapı (mm) | Silindir Genişliği (mm) | Verim (t/saat) | Yem Parçacık Boyutu (mm) | Kurulu Güç (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| HPGM-120 Serisi | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x(250-400) |
| HPGM-140 Serisi | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| HPGM-150 Serisi | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x(500-850) |
| HPGM-160 Serisi | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x(710-1250) |
| HPGM-180 Serisi | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x(800-1600) |
| HPGM-200 Serisi | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x(1000-2200) |
| HPGM-220 Serisi | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x(1000-2500) |
| HPGM-240 Serisi | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x(1600-3000) |
| HPGM-260 Serisi | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x(2500-4000) |
| HPGM-300 Serisi | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x(4000-5600) |
(Sadece referans amaçlıdır)
| Spesifikasyon Modeli | Silindir Çapı (mm) | Silindir Genişliği (mm) | Verim (t/saat) | Maksimum Besleme Parçacık Boyutu (mm) | Ana Motor Gücü (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCGM120 Serisi | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| HCGM150 Serisi | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| HCGM170 Serisi | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x(630-1250) |
| HCGM200 Serisi | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x(1000-2240) |
| HCGM240 Serisi | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x(1800-3150) |
| HCGM260 Serisi | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x(2500-4000) |
| HCGM300 Serisi | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x(3550-6300) |
(Sadece referans amaçlıdır)
HPGM Serisi (Entegre Kaynaklı Şasi):Küçük ve orta ölçekli üretim hatları için tasarlanan bu seri, yüksek mukavemetli, entegre bir gövde yapısına sahiptir; küçük ve orta ölçekli uygulamalar ve daha ince besleme malzemeleri için uygun standart bir yüksek basınçlı öğütme silindiri ünitesidir.
HCGM Serisi (Modüler Bölünmüş Çerçeve):Ultra büyük ölçekli madencilik operasyonları için tasarlanan bu seri, bir milyon kilogramdan fazla ağırlığa sahip devasa ekipmanların uluslararası deniz ve kara taşımacılığıyla ilgili lojistik darboğazları etkili bir şekilde çözen modüler, cıvatalı montaj tasarımını kullanmaktadır.
Huate Magnet'in Kişiselleştirilmiş Seçim Hizmetlerinin Avantajları
Her projenin cevher özelliklerine göre özelleştirilmiş ve geliştirilmiş yüksek basınçlı silindirli öğütme değirmeni sisteminin başlıca avantajları şunlardır:
◎ Cevherin mukavemeti ve öğütülebilirlik göstergelerine göre yüksek basınçlı silindirli değirmenin yatak yapısını ve tahrik sistemini yapılandırarak, değirmenin cevher için sorunsuz çalışmasını sağlayın.
◎ Merdane yüzeyinin kullanım ömrünü sağlamak için cevher sertliği ve aşındırıcılık göstergelerine göre makul bir merdane yüzeyi aşınma direnci işlem yöntemi seçin.
◎ Cevherin evresine göre en uygun öğütme inceliğini belirleyin.
Yüksek Basınçlı Silindirli DeğirmenÇalışma Prensibi
◎ Yüksek basınçlı yatak öğütme prensibine dayanarak, hidrolik sistemle desteklenen iki zıt yönde dönen sıkıştırma silindiri, silindirler arasına çekilen malzemenin sıkıştırma dayanımını çok aşan bir sıkıştırma kuvveti uygulayarak verimli ultra ince kırma ve öğütme sağlar.
◎ Yüksek basınçlı silindirli öğütme işleminden sonra, malzemenin bir kısmı gerekli partikül boyutuna ulaşır ve aşırı öğütmeyi önlemek için eleme, hava sınıflandırması ve diğer yöntemlerle zamanında ayrıştırılabilir. Hedef partikül boyutuna ulaşmayan partiküller de çok sayıda mikro çatlakla doludur, bu da öğütülebilirliklerini büyük ölçüde artırır ve böylece sonraki işlemlerin öğütme enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen Temel Teknolojiler
1. Benzersiz malzeme dalgalanması ve sapma önleyici besleme cihazı, yüksek verimlilik ve yüksek huate üretimi için kilit teknolojidir.yüksek basınçlı silindirli değirmen
Yüksek basınçlı silindirli değirmenin benzersiz malzeme dalgalanmasını önleyici ve sapma düzeltici besleme cihazı, malzemelerin değirmene istikrarlı bir şekilde beslenmesini etkili bir şekilde kontrol eder, değirmenin çalışma silindiri aralığını ve çalışma akımını stabilize eder ve silo çökmesi nedeniyle oluşan malzeme dalgalanması nedeniyle değirmenin durmasını önler. Besleme sapması düzeltmesi, çoklu besleme valf plakalarının diferansiyel ayarı ile gerçekleştirilir, böylece yüksek basınçlı silindirli değirmenin çalışma silindiri aralığı, yağ silindiri basıncı ve çift silindir akımı dengelenir ve öğütme işleminin hem mekansal hem de zamansal boyutlarda genel olarak yüksek verimliliği sağlanır.
2. Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen Güvenli ve Güvenilir Hidrolik Yükleme Sistemi
Sistem, son derece yüksek güvenilirlik sağlayan çift yüksek basınçlı yağ kaynağı bekleme modunu benimser.
Sistem, hızlı basınçlandırma hızı ve iyi basınç tutma etkisi özelliklerine sahip olup, yüksek basınçlı silindirli değirmenin istikrarlı çalışma basıncını sağlar.
Sistem, yüksek basınçlı silindirli değirmenin çalışma koşullarındaki dalgalanmalardan kaynaklanan darbe yükünü absorbe etmek ve değirmenin operasyonel istikrarını iyileştirmek için çoklu tamponlama yapılarıyla tasarlanmıştır.
Acil durumlarda ekipman güvenliğini sağlamak için basıncı hızla tahliye edebilir.
3. Akıllı Ana Kontrol SistemiYüksek Basınçlı Silindirli Değirmen
Yüksek basınçlı silindirli değirmenin ana kontrol sistemi, yüksek basınçlı silindirli değirmenin otomatik ve akıllı yönetiminin temel bileşenidir ve sistem şu özelliklere sahiptir:
- Kullanıcı dostu insan-makine arayüzü ve basit kullanım;
- Tek tuşla başlatma ve otomatik yönetim;
- Çalışma parametrelerinin akıllı optimizasyonu;
- Sık karşılaşılan arızaların otomatik teşhisi ve tedavisi.
4. Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmenin Yüksek Mukavemetli Çerçevesi
◎ Çerçeve, modüler çerçeve ve kaynaklı çerçeve olmak üzere ikiye ayrılır; her ikisi de yüksek mukavemet, iyi rijitlik ve kolay sökme ve takma özelliklerine sahip modüler bir tasarıma sahiptir.
5. Saplamalı Silindir Seçenekleriyle Güvenli ve Güvenilir Silindir Pres Sistemi
Silindir yüzeyinde, uzun ömürlü saplama silindirleri veya ekonomik ve dayanıklı sert yüzey kaplama silindirleri kullanılabilir.
Yüksek mukavemet rezervine sahip geniş rulman yelpazesi.
Eksenel yer değiştirmeyi önlemek için rulmanların makul eksenel konumlandırılması.
6. Makaralı Sistem Yan Çekme Sistemi
Modüler çerçeve ve yandan çekme sistemi benimsenmiştir. Makaralı sistem bakımı, ray + bakım arabası + kaldırma sistemi kullanılarak gerçekleştirilir; bu da büyük yüksek basınçlı silindirli değirmenlerin silindirli sisteminin bakım zorluğunu büyük ölçüde basitleştirir, bakım süresini kısaltır ve bakım ekipmanı ve altyapı yatırımını azaltır.
Huate tarafından Demir Cevheri Endüstrisi için Yeni Kaba Öğütme ve Ön Konsantrasyon Prosesi
Yüksek basınçlı silindirli değirmen, geleneksel üçüncü[1] aşama ince kırma ve birinci aşama bilyalı öğütmenin yerini alır. Ultra ince sınıflandırma haznesi ve özel kuru manyetik ayırıcı ile birlikte, değirmene giren besleme parçacık boyutunu 0,5 mm'ye kadar düşürebilir, değirmene giren beslemenin kalitesini iyileştirebilir ve çok sayıda nitelikli atığı önceden ayırarak, "daha fazla kırma, daha az öğütme; nitelikli atıkları mümkün olduğunca erken ayırma" kırma ve öğütme konseptini mükemmel bir şekilde gerçekleştirir. Özellikle, düşük kaliteli demir cevherinin ekonomik gelişimini mümkün kılar.
Hard Rock'ın Öğütülmesi
SAG/AG prosesinin, üretim kapasitesini sınırlayan bir darboğaz görevi gören, büyük miktarlarda sert ve refrakter kaya ürettiği iyi bilinmektedir; Huate'nin yüksek basınçlı öğütme silindirli değirmeni (HPGM) bu zorluğu başarıyla çözmüştür.
Kuru Öğütme, Kuru Ayırma ve Son Öğütme Prosesi Sistemi
Elektrik tüketimini, çelik tüketimini ve su tüketimini en aza indiren ve özellikle su kıtlığı yaşanan bölgeler için uygun olan, "bilyalı değirmen yok, tamamen kuru işlem" prensibiyle çalışan yepyeni bir malzeme son öğütme proses sistemi benimsenmiştir.
Ultra ince sınıflandırma haznesi ve yeni maden tozu ayırıcı, yüksek verimli yüksek basınçlı silindirli değirmenle mükemmel bir şekilde eşleştirilerek, bilyalı değirmen ve su gerektirmeyen bir çalışma imkanı sunar ve hem demir cevheri hem de demir dışı metal endüstrilerinde kullanılabilir.
Neden Huate Magnet'i Seçmelisiniz?
Önde gelen bir kuruluş olarakmanyetik ayırıcı üreticisi, Huate Magnetentegre ederyüksek basınçlı silindirli değirmengelişmiş teknolojimizlekaprisler manyetik ayırıcıve kuru tambur sistemleri, son derece verimli bir çözüm sunmak içinDemir cevheri için manyetik ayırma.
Ulusal Tanınma: Üst düzey Ar-Ge ve üretim ölçeğini vurgulayan, ulusal düzeyde tek ürün şampiyonu üretim işletmesi.
Dünya Standartlarında Üretim Üssü: 270.000 metrekarelik yerelleştirilmiş endüstriyel üretim parkı, büyük ölçekli CNC işleme merkezleri ve gelişmiş kalite kontrol ekipmanlarıyla donatılmıştır.
Sektör Öncüsü: Son teknolojiye sahip laboratuvar test merkezlerine sahip olup, küresel müşteriler için satın almadan önce bilimsel cevher testleri ve pilot ölçekli doğrulama çalışmaları yürütebilmektedir.
Küresel Hizmet ve EPC Yetenekleri: Laboratuvar testlerinden, özelleştirilmiş tasarıma, ekipman imalatından yerinde devreye almaya ve ömür boyu teknik desteğe kadar anahtar teslim çözümler.
Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S1: Huate Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmenler için maksimum besleme boyutu nedir?
A: Besleme partikül boyutunun kesinlikle kontrol edilmesi gerekir, tipik olarak 10 mm'nin altında olmalıdır. 10 mm'yi aşan demir yabancı parçacıklar, ciddi ekipman hasarını önlemek için silindir presine girmeden önce manyetik ayırıcıdan geçirilerek tamamen uzaklaştırılmalıdır.
S2: HPGM, geleneksel bilyalı değirmene kıyasla nasıl enerji tasarrufu sağlar?
A: HPGM, mineral parçacıkları içinde çok sayıda mikro çatlak oluşturan yüksek basınçlı yataklı öğütme yöntemini kullanır. Bu, malzemenin öğütülebilirliğini önemli ölçüde artırarak, sonraki öğütme aşamalarında enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
S3: Huate, su kıtlığı yaşanan bölgeler için kuru öğütme sistemleri sağlayabilir mi?
A: Evet. Demir cevheri ve demir dışı metaller sektörlerinde yaygın olarak kullanılan, HPGM'mizi madencilik toz ayırıcılarıyla birleştiren, bilyalı değirmen ve su gerektirmeyen "tamamen kuru işlem" sistemi sunuyoruz.
Tesisinizin verimliliğini artırmak mı istiyorsunuz?
Bize UlaşınÜcretsiz mühendislik danışmanlığı için bugün bize ulaşın. Mineral numunelerinizi kapsamlı öğütme ve aşınma testleri için gelişmiş Ulusal Anahtar Laboratuvarımıza göndermenizi rica ediyoruz. Sonuçlara dayanarak, Huate uzmanları kapasite darboğazlarınızı ortadan kaldırmak için ideal, özel olarak tasarlanmış Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen çözümünü yapılandıracaktır.
