HTM Tower Mill Enerji Tasarruflu Dikey Değirmen, İnce Öğütme Özelliğiyle
%50'den fazla enerji tasarrufu sağlayan gelişmiş ince öğütme değirmeni
Huate HTM Serisi Kule Tipi Değirmen (Dikey Karıştırmalı Öğütme Değirmeni), sürekli ince ve ultra ince öğütme işlemleri için tasarlanmış son derece verimli bir çözümdür. Çin'in önde gelen dikey öğütme değirmeni fabrikası Huate tarafından üretilen bu değirmen, 5 mm'den 50 μm'ye kadar optimum besleme partikül boyutlarını işleyerek ≤100 μm hedef ürün inceliği sağlar. Çeşitli endüstriyel alanlarda geleneksel yatay döner değirmenlere kıyasla enerji tasarrufu sağlayan üstün bir alternatiftir.
Üretim kapasitesi:Tek bir ünitenin saatlik kapasitesi birkaç tondan yüzlerce tona kadar değişmektedir.
Uygulamalar:Madencilik, metalurji, inşaat malzemeleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Metalik cevherlerin (Bakır, Demir, Altın, Kurşun-Çinko vb.), metalik olmayan minerallerin (Mineral Kumları, Nadir Toprak Elementleri) ve düşük kaliteli, ince taneli cevherlerin işlenmesinde üstün performans göstererek, yüksek kaliteli rezerv tükenmesinin küresel ölçekte yaşandığı bir ortamda kaynak geri kazanım ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Huate HTM Dikey Öğütme Değirmeninin Teknik Özellikleri
1. Çoklu Conta Teknolojisi ve Yüksek Verimli İletim
Toz Koruması: Tahrik mili, özel çok katmanlı sızdırmazlık teknolojisini benimseyerek, ince mineral tozunun rulmanlara girmesini etkili bir şekilde engeller ve böylece çalışma ömrünü uzatır.
Yüksek Verimlilikli Tahrik Sistemi: Bağımsız su-yağ soğutma devreleri ve sıcaklık alarmları içeren gelişmiş bir planet dişli kutusu ile donatılmış olup, Y serisi bir motorla doğrudan bağlantılıdır; bu sayede yüksek iletim verimliliği, düşük enerji tüketimi ve düşük hızda istikrarlı çalışma sağlanır.
Modüler Mil: Karıştırma mili, segmentli bir tasarıma sahip olup, rutin bakım ve parça değişimlerini son derece kolaylaştırır.
2. Sürüş Güvenliği ve Yapısal Güçlendirme
- Yapay Zeka Simülasyonlu Yapı: Gelişmiş yapay zeka yapısal simülasyonları yoluyla geliştirilen komple sürüş ağı, 2,5'in üzerinde sertifikalı bir güvenlik faktörünü korur.
- Yüksek Rijitlikte Çerçeve: Sağlam ana çerçeve, ağır hizmet tipi Q355B yapısal çelik kullanılarak imal edilmiş ve üstün yapısal rijitlik sağlamak için yüksek mukavemetli cıvatalı bağlantılarla güçlendirilmiştir.
3. Optimize Edilmiş Aşınmaya Dayanıklı Astar Mühendisliği
Kendinden Korumalı Izgara Astarları:İç namlu duvarında, takılması ve değiştirilmesi kolay olan cıvatalı ızgara astarlar bulunur.
Öğütme işlemi sırasında, öğütme ortamı otomatik olarak ızgara boşluklarını doldurarak doğal bir koruyucu tabaka oluşturur ve bu da gövde üzerindeki doğrudan aşınmayı önemli ölçüde azaltır.
Yüksek Kromlu Vidalı Göbek Kapakları:Taşlama vidası segmentleri, üstün aşınma direnci, hassas boyutsal doğruluk ve %100 değiştirilebilirlik sağlayarak çalışma döngülerini uzatan, yüksek kaliteli yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı alaşımdan hassas döküm yöntemiyle üretilmiştir.
4. Akıllı Kontrol Sistemi ve Aşırı Isınma Koruması
Otomatik İzleme:Akıllı kontrol sistemi, rulman sıcaklıkları, yağlama yağı basınçları ve motor çalışma akımları dahil olmak üzere çok parametreli dijital algılamayı entegre eder ve merkezi PLC mantığı aracılığıyla yönetilerek otomatik yürütme ve erken arıza uyarıları sağlar.
Hassas Yağlama:Merkezi otomatik yağlama ağı, rulmanlar ve burçlar gibi hareketli bağlantı noktalarına zamanlanmış ve miktarı belirlenmiş şekilde doğrudan gres dağıtımı sağlar.
Termal Yönetim:Planet dişli kutusunda dahili su-yağ soğutma sistemi bulunurken, motor bağımsız bir hava soğutucu ile desteklenmektedir. Kritik noktalara yerleştirilen çok sayıda sıcaklık sensörü, gerçek zamanlı izleme ve alarm verme özelliği sayesinde aşırı ısınma hasarını önler ve güvenli, uzun süreli kesintisiz çalışmayı sağlar.
5. Düşük Enerji Tüketimi ve Dahili Sınıflandırma
Geçersiz Çarpışma Azaltma:Karıştırma konfigürasyonundaki optimizasyonlar, iç öğütme ortamının düzenli hareketini sağlayarak, gereksiz yapısal çarpışmaları, gürültüyü, çalışma titreşimini ve ısı oluşumunu önemli ölçüde en aza indirir.
Entegre Sınıflandırma:Değirmen, dinamik malzeme özgül ağırlık farklılıklarından yararlanarak dahili sınıflandırma gerçekleştirir. Nitelikli ince parçacıklar, enerji israfına yol açan aşırı öğütmeyi önlemek için öncelikli olarak tahliye edilir, bu da şuna olanak tanır:ultra ince öğütme makinesiHem ıslak hem de kuru işleme yöntemlerinde %50'nin üzerinde sistem enerji tasarrufu sağlayacak şekilde ayarlanmıştır.
Dikey Kule Tipi Değirmenler için Model Tanımı
Ekipman modelleri, kurulu aktif motor gücüne göre adlandırılır. Örneğin, 850 kW'lık bir motora sahip bir konfigürasyon HTM850 olarak adlandırılır.
%30 Alan Kullanımı Optimizasyonu:İç yükseklik-çap oranı 3:1 ile 4:1 arasında olan son derece optimize edilmiş dikey yerleşime sahip HTM dikey öğütme değirmeni, geleneksel yatay ekipmanlara kıyasla gerekli zemin alanını %30 azaltarak, dar tesis alanı yenilemeleri için mükemmel bir çözüm sunmaktadır.
Güç Faktörü Kılavuzu:Besleme boyutlarını işleyen ve ince taşma hedefleyen genel dikey öğütme devreleri için (beslemenin %50-70'inde -200 mesh ve nihai çıktının %85'i aşan -400 mesh olması referans alınarak), tahmini güç faktörü ton başına şu şekilde ölçeklenir.
Sıkıştırılmış Kurulum:Çapları değişen orta ve küçük ölçekli modeller, dar alanlara sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Büyük ölçekli işleme talepleri için, çapları değişen büyük ölçekli modeller mevcuttur ve bu da genel yerinde kurulum döngülerini %20 oranında kısaltır.
Mühendislik Seçim Bildirimi
Daha büyük konfigürasyonlarda operasyonel verimlilik arttığı için, büyük fabrikalar güç faktörünün alt sınırlarına doğru boyutlandırma yapabilirler. Farklı ölçeklendirme ihtiyaçlarına bağlı olarak, ürün boyutlarını kesinleştirmeden önce küçük ölçekli laboratuvar doğrulama testleri yapmanızı şiddetle tavsiye ederiz.
HTM Dikey Öğütme Değirmeni Teknik Özellikleri
Başlıca Teknik Parametreler
| Özellikler Model | Seçilen Güç (kW) | Etkin Hacim (m³) | Ekipman Ağırlığı (t) | İşleme Kapasitesi (t/saat) |
|---|---|---|---|---|
| HTM – 250 | 250 | 12.5 | 52 | 26 – 32 |
| HTM – 400 | 400 | 24.3 | 74 | 42 – 51 |
| HTM – 500 | 500 | 29.7 | 101 | 52 – 64 |
| HTM – 600 | 600 | 33.1 | 107 | 63 – 77 |
| HTM – 850 | 850 | 43.7 | 135 | 86 – 105 |
| HTM – 1000 | 1000 | 53.3 | 153 | 104 – 128 |
| HTM – 1120 | 1120 | 68.4 | 194 | 117 – 143 |
| HTM – 1200 | 1200 | 68.4 | 198 | 125 – 153 |
| HTM – 1500 | 1500 | 88.9 | 237 | 157 – 192 |
| HTM – 2000 | 2000 | 112.5 | 311 | 209 – 256 |
| HTM – 2500 | 2500 | 138 | 385 | 261 – 320 |
| HTM – 3000 | 3000 | 166.5 | 458 | 314 – 384 |
| HTM – 3500 | 3500 | 192.3 | 531 | 366 – 448 |
| HTM – 4000 | 4000 | 219.9 | 603 | 418 – 512 |
Ulusal Düzeyde Ar-Ge ve Gelişmiş Test Laboratuvarı
Huate, resmi olarak Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu olarak tanınmaktadır. Dünya standartlarında mineral işleme cihazlarıyla donatılmış, son teknolojiye sahip bir Ulusal Anahtar Laboratuvarımız bulunmaktadır. Mühendislik riskini en aza indirmek için, dünyanın dört bir yanındaki müşteriler, modelin son halini almadan önce ham cevher örneklerini doğrudan laboratuvarımıza göndererek profesyonel, küçük ölçekli bir öğütülebilirlik doğrulama testi yaptırabilirler.
Ağır Hizmet Üretimi ve Hassas Kalite Güvencesi
Ağır hizmet tipi montaj atölyelerimiz, yüksek krom alaşımlı bileşenleri ve büyük parçaları son derece hassas boyutlandırma ile işlemek için gelişmiş çok eksenli CNC işleme merkezleri kullanmaktadır. Q355B çeliğinin yapısal kaynaklanmasından, karıştırma vidalarımızın titizlikle dengelenmesine kadar her aşama, sıkı kalite kontrolünden geçmektedir.
Küresel EPC Projeleri ve Ömür Boyu Teknik Operasyonlar
Güvenilir bir uluslararası kuruluş olarakdikey karıştırmalı değirmen üreticisiHuate'nin işleme çözümleri, birçok madencilik kıtasında kullanılmaktadır. Ekipmanlarımızı, temel kılavuz danışmanlığı, devreye alma denetimi ve hızlı yerel yedek parça tedarikini kapsayan eksiksiz EPC mühendislik desteğiyle destekliyoruz.
HTM Dikey Taşlama Teknik SSS
S1: HTM Dikey Kule Tipi Değirmen %50'nin üzerinde enerji tasarrufunu nasıl sağlıyor?
A: Geleneksel bilyalı değirmenler, öğütme ortamını rastgele döndürerek enerji israfına neden olan büyük dış tamburu döndürür. HTM serisi dikey öğütme değirmeni sabit kalır; yalnızca iç vidası, ortamı daha düşük, enerji tasarruflu hızlarda karıştırır. Enerji israfına neden olan aşırı öğütmeyi önleyen otomatik iç ayıklama ile birleştiğinde, enerji faturalarını önemli ölçüde düşürür.
S2: Huate Tower Mill hangi tip öğütme ortamı kullanıyor?
A: Genellikle mineral özelliklerinize ve hedeflediğiniz incelik derecesine bağlı olarak yüksek yoğunluklu çelik bilyeler, alaşım boncuklar veya seramik ortamlar kullanılır. Yüksek etkili kırma yerine düşük hızlı aşındırma mekanizması sayesinde ortam tüketimi önemli ölçüde azalır.
Öğütme verimliliğinizi optimize edin ve enerji faturalarınızı %50 azaltın!
Endüstriyel frezeleme devrenizi yükseltmeye hazır mısınız?Buraya tıklayın Mühendislik uzmanlarımızdan bilgi almak veya doğrudan servis ekibimizle iletişime geçmek için lütfen bizimle iletişime geçin. Ham mineral ve cevher örneklerinizi veri odaklı seçim haritalaması için doğrudan Huate Ulusal Anahtar Laboratuvarı'na göndermenizi memnuniyetle karşılıyoruz!
