JCTN Konsantre Kalitesini Artırma ve Tortu İçeriğini Azaltma Varili

Kalıcı Manyetik Ayırıcı

Şirketimiz tarafından geliştirilen JCTN, konsantre kalitesini yükselten ve tortu içeriğini azaltan tamburlu kalıcı manyetik ayırıcıdır. 240°~270°'lik geniş bir sarma açısı, çok kutuplu ve manyetik titreşim yapısı, çok kanallı durulama suyu, üstten yıkama cihazı ve yeni bir tank formu ile birleşerek, geleneksel manyetik ayırıcılara kıyasla geri kazanım oranını düşürmeden konsantre kalitesini %2~10 oranında artırabilir ve böylece geleneksel manyetik ayırıcıların safsızlıkların manyetik kümelenmesi nedeniyle konsantre kalitesini iyileştirmede yaşadığı zorlukları çözebilir.

Ürün, yurt içi ve yurt dışı buluş patentleri için başvuruda bulunmuş olup, 30 Mayıs 2015 tarihinde il ve bakanlık düzeyinde ürün değerlendirmesinden geçmiştir; bu da hem yurt içinde hem de yurt dışında bir ilk ve uluslararası alanda öncü bir seviyedir.

Başvuru:

Bu ürün, manyetik cevherin yıkanması ve saflaştırılması için tasarlanmış ıslak manyetik ayırıcıdır. Proses gereksinimlerine göre, manyetik cevher yıkanır, seçilir ve saflaştırılır, çamurdan arındırılır ve konsantre edilir. Uygulama alanları: birincil öğütme sonrası derecelendirilmiş taşma ürünlerinin ayrıştırılması ve çamurdan arındırılması; ikincil öğütme ve filtrasyondan önce mineral konsantrasyonu; ince elek taramasına girmeden önce manyetitin çamurdan arındırılması ve ters flotasyondan önce çamurdan arındırılması; manyetitin nihai seçimi.

JCTN çalışma prensibi

Cevher bulamacı tüp besleme cihazı 1'e beslendikten sonra, aralıklı tip bez aracılığıyla doğrudan ekipmanın ayırma alanına beslenir. İçindeki manyetik mineraller önce mıknatıslanır, zincirlenir ve katmanlanır, ardından yüksek verimli manyetik kuvvetle doğrudan tambur 3'ün yüzeyine adsorbe edilir ve manyetik konsantre, ters yönde dönen tambur 3 tarafından sıvı yüzeyinden alınır ve yukarı doğru taşınır. Taşıma işlemi sırasında su ve cevherin ayrılması gerçekleştirilebilir ve konsantrasyon artırılabilir. Aynı zamanda, konsantre sıvı yüzeyinden ayrıldıktan sonra, tambur 3'ün yüzeyindeki dahili karıştırma manyetik alanından etkilenerek cevher parçacıklarının tekrarlanan topaklanması, dağılması ve kümelenmesi mekanik hareketi gerçekleştirilir. Çok aşamalı durulama suyu 2 ile durulama işlemi altında, konsantredeki silikon, kükürt, fosfor ve zayıf agrega gibi safsızlıklar etkili bir şekilde uzaklaştırılabilir, böylece konsantrenin kalitesi mümkün olduğunca iyileştirilebilir. Son olarak, çift katmanlı sıyırıcı (Boşaltma cihazı 4 ve sıyırıcı 5), konsantre kutusu 6'ya zenginleştirilerek konsantre haline getirilir; manyetik olmayan mineraller ve düşük oranda ilişkili organizmalar, cevher akışı ile birlikte, ayırma tankının altındaki atık çıkışı 7'ye girerek atık veya ara ürün haline gelir.

Patent yenilik puanları

1. Çok kademeli durulama suyu cihazı

Tank gövdesi, tamburun yüzeyindeki mineralleri tamamen durulamak için özel olarak düzenlenmiş paslanmaz çelik nozullar kullanan çok kanallı durulama cihazlarıyla donatılmıştır; böylece konsantredeki silikon, kükürt, fosfor ve zayıf agrega gibi safsızlıklar etkili bir şekilde uzaklaştırılır ve konsantre kalitesi mümkün olduğunca iyileştirilir.

◆ Üst perde durulama yapısı

Tankın üst kısmı, çok kademeli durulama suyu cihazı ve manyetik karıştırma cihazının etkisi altında açılan manyetik aglomerasyonda bulunan silikon, kükürt, fosfor ve diğer safsızlıkları etkili bir şekilde atık malzemeye taşıyabilen ve konsantreye geçen safsızlıkları azaltabilen bir su perdesi durulama yapısıyla donatılmıştır.

◆ Geniş sarım açılı çok kutuplu manyetik sistem yapısı

240° ~ 270° geniş sarma açısına ve çoklu manyetik kutuplara sahip manyetik sistem yapısı, minerallerin tambur yüzeyinde birden fazla kez yuvarlanmasını sağlayarak, minerallerin içine karışmış silikon, kükürt, fosfor vb. maddelerin etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını ve böylece konsantrenin kalitesinin iyileştirilmesini mümkün kılar.

◆ Manyetik titreşim manyetik devre teknolojisi

Tamburun iç yüzeyinde manyetik karıştırma cihazı bulunur, böylece tamburun yüzeyine yapışmış mineraller etkili bir şekilde manyetik olarak karıştırılabilir; çok kutuplu manyetik sistemle birleştirilerek titreşimli bir manyetik alan oluşturulur, böylece mineraller tekrar tekrar kümelenir ve dağılır, ardından durulama suyuyla temizlenir.

Konsantredeki silikon, kükürt, fosfor gibi zararlı maddeleri ve zayıf agregaları etkili bir şekilde uzaklaştırarak konsantrenin kalitesini artırabilir.

◆ Rulman koruması

Alüminyum uç kapağının dış tarafı, geniş bir oluk ve iç kısımda gizli bir bölme bulunan yapısal bir tasarıma sahiptir; bu, üretimden kaynaklanan çamurun şaft ucu parçasının birleşim yüzeyine nüfuz etmesini önler ve ekipmanın sızdırmazlığını güçlendirir. Makaralı şaft ucu, çok oluklu labirent mekanik salmastra ve dudaklı salmastra halkasının kompozit sızdırma yöntemini benimser; bu, yabancı maddelerin şaft ucuna girmesini ve yatağa zarar vermesini önler. Ayrıca, tahrik edilmeyen uçta bir şaft kovanı bulunur; bu, yatak hasar gördüğünde şaftın hasar görmesini etkili bir şekilde önleyebilir.

◆ Susuz cevher boşaltma cihazı

Konsantreyi zenginleştirmek ve yoğunluğunu artırmak amacıyla minerali boşaltmak için çift sıyırıcı kullanılmıştır. Sıyırıcı, aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır ve bu da kullanım ömrünü uzatır.

◆ Çift filtreli yıkama sistemi

Yıkama sistemi, kontrol vanası aracılığıyla 8 reçineleme borusunu kontrol eder. Ana boruda boru filtresi ve çift Y şeklinde boru filtresi bulunur; bu sayede uzun süreli çalışma sırasında nozulların tıkanması önlenir.

◆ besleme cihazı

Besleme cihazı, flanşla bağlanan bir boru besleme kutusudur; bu kutu, 2-4 flanşla birbirine bağlanarak, boşluk tipi dağıtım malzemesi ve taşma cihazı aracılığıyla malzemelerin eşit şekilde dağıtılmasını sağlar. Alttaki 30 mm kalınlığındaki çelik boru, aşınmadan uzun süreli kullanım sağlar.

◆ İletim

JCTN manyetik ayırıcı, sahadaki cevherin özelliklerine göre ekipmanın hızını ayarlayabilen ve böylece ilgili mineral işleme endeksine ulaşılmasını sağlayan bir frekans dönüştürme hız düzenleme kontrol cihazı ile donatılmıştır.

◆ Yüksek konsantrasyonlu kutu

Konsantre kutusu, bulamacın dışarı sıçramasını etkili bir şekilde önleyebilen yükseltilmiş bir yapıya sahiptir ve konsantre kutusunun kullanım ömrünü uzatmak için aşınmaya dayanıklı seramik levha, kolay aşınan yerlere yapıştırılmıştır.

Başlıca teknik parametreler

Not: 1. Lütfen ekipman seçimi için cevher örnekleri sağlayın, böylece manyetik ayırma deneyleri yoluyla en iyi ayırma parametreleri belirlenebilsin.

Katkı maddesi işleme süreçlerinde altı yeni devrim

JCTN Manyetik Ayırıcı, geniş sarım açısına ve çoklu manyetik kutuplara sahip manyetik bir sistem yapısıdır. Manyetik karıştırma cihazı, durulama suyu cihazı ve frekans dönüştürme hız kontrolü ile donatılmış iletim cihazı ile birleştirildiğinde, JCTN Manyetik Ayırıcının kontrol edilebilirliği artırılır; cevherin özelliklerine göre, ekipmanın çalışma parametreleri, mineral işleme göstergeleri için farklı proses pozisyonlarının gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Zenginleştirme sürecinde şunları gerçekleştirebilir:

1) Öğütme işleminin ilk aşamasından sonra nitelikli konsantreyi önceden temin edin, böylece "Erkenden Al" ilkesini gerçekleştirin;

2) Öğütme işleminden önce hurda oranını artırın ve "Erken atma" prensibini uygulayın;

3) Tamamen manyetik işlem, "Daha fazlasını elde etmek" için ters flotasyon işleminin yerini alıyor;

4) Tek bir JCTN manyetik ayırıcı, birden fazla geleneksel manyetik ayırıcının yerini alır;

5) Geleneksel seçim ekipmanlarının yerini alacak ekipman;

6) Ultra ince demir cevherinde uygulama.

JCTN manyetik ayırıcı kullanım örneği

JCTN Manyetik Ayırıcının Benxi Dongfangsanjiazi Madencilik Sektöründe Uygulanması

JCTN1245 manyetik ayırıcının birinci kademesi, siklonun birinci kademesinin taşmasıyla beslenir ve öğütme inceliği -200 mesh olup %80'ini oluşturur. JCTN1245 manyetik ayırıcının bir kademesinin saha kullanım verileri Tablo 1'de gösterilmiştir.

Tablo 1. JCTN1245 manyetik ayırıcıya ait saha verileri.

Yukarıdaki tablodan da görülebileceği gibi, birinci aşamada JCTN1245 manyetik ayırıcı kullanılmış olup, incelik -200 mesh olup %80'ini oluşturmaktadır. Ham cevher kalitesi %27,50'den konsantre kalitesi olan %48,45'e çıkarılmış, atık manyetik demir oranı %0,30 olarak belirlenmiş ve müşteri talepleri doğrultusunda atık manyetik demir oranı %1,00'in altına düşürülmüştür.

Tesisin ilk aşamasındaki ayırma işlemlerinde toplam 10 adet JCTN1245 manyetik ayırıcı kullanılmaktadır. Bu ekipmanın ayırma işlemi sadece konsantrenin kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda atıkların büyük bir kısmını da uzaklaştırır, ikinci aşamadaki öğütme miktarını azaltır ve enerji tüketimini düşürür; tesis içi kullanımda başarılı sonuçlar elde edilmiş ve müşterilerden övgü almıştır.

İkinci kademe JCTN1245 manyetik ayırıcının besleme malzemesi, ikinci kademe siklonun taşmasıdır ve öğütme inceliği -400 mesh olup %90'ını oluşturmaktadır. İkinci kademe JCTN1245 manyetik ayırıcının saha kullanım verileri Tablo 2'de gösterilmiştir.

Tablo 2 İkinci aşama JCTN1245 manyetik ayırıcının saha verileri

Yukarıdaki tablodan da görülebileceği gibi, ikinci aşamada JCTN1245 manyetik ayırıcı kullanılmış olup, incelik -400 mesh olup %90'ını oluşturmaktadır. Ham cevher kalitesi %52,65'ten konsantre kalitesi olan %63,83'e yükseltilmiş, atık manyetik demir oranı %0,60 olmuştur. Müşteri taleplerine yanıt olarak atık manyetik demir oranı %1,00'in altına düşürülmüştür.

Tesisin ikinci aşamasında ayırma işlemleri için toplam 10 adet JCTN1245 manyetik ayırıcı kullanılmaktadır. Bu ekipman sayesinde, müşterinin talep ettiği konsantre cevherin saflık derecesi %61,00 ile %65,00 arasında olup, atık malzemenin manyetik demir oranı %1,00'in altındadır. Ayırıcıların seri kullanımına kıyasla, bir rafine ve cüruf ayırıcı manyetik ayırıcı, iki adet sıradan manyetik ayırıcının yerini alarak, alan ihtiyacını ve işletme maliyetlerini azaltmaktadır.