PGM Serisi Tek Tahrikli Yüksek Basınçlı Silindirli Değirmen

Kısa Açıklama:

Başvuru:

Tek tahrikli yüksek basınçlı öğütme silindiri, çimento klinkerlerini, mineral cüruflarını, çelik klinkerlerini ve benzerlerini ön öğütme işlemi için özel olarak tasarlanmıştır.

Metalik mineralleri (demir cevheri, manganez cevheri, bakır cevheri, kurşun-çinko cevheri, vanadyum cevheri ve diğerleri) ultra öğütmek için kullanılan küçük tanecikler.

Metalik olmayan mineralleri (kömür atıkları, feldispat, nefelin, dolomit, kireç taşı, kuvars vb.) toz haline getirmek.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Uygulama Kapsamı

Çin'de birçok metal cevheri kaynağı bulunmaktadır, ancak çoğu mineral çeşidinin kalitesi düşük, karışık ve ince tanelidir. Madencilik gelişiminin ekonomik, teknik ve çevresel koruma yönlerindeki önemli sorunları çözmek için, yerli metal madencilik işletmeleri aktif olarak yabancı yeni ve verimli madencilik üretim ekipmanlarını tanıtmakta, özümsemekte ve benimsemektedir. Bu pazar ortamında, HPGM (Yüksek Verimli Öğütücü), yerli metal madencilik işletmelerinde ilk araştırılan ve gösterilen ve kullanılmaya başlanan yüksek verimli bir öğütme ekipmanıdır. Aynı zamanda yerli madencilik endüstrisinin en çok ilgilendiği maden üretim ekipmanıdır. HPGM'nin yerli metal madenlerinde yaygın olarak kullanıldığı söylenebilir. HPGM, çimento endüstrisinde öğütme, kimya endüstrisinde granülasyon ve özgül yüzey alanını artırmak için peletlerin ince öğütülmesinde yurt içinde ve yurt dışında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kırma işlemini basitleştirme, daha fazla kırma ve daha az öğütme, sistem verimliliğini artırma, öğütme etkisini veya ayırma göstergelerini iyileştirme gibi farklı amaçlara ulaşmak için metal cevherinin kırılmasında kullanılır.

Çalışma Prensibi

HPGM serisi yüksek basınçlı öğütme silindiri, yüksek basınçlı malzeme katmanı öğütme prensibiyle tasarlanmış yeni tip bir enerji tasarruflu öğütme ekipmanıdır. Düşük hızda senkronize olarak dönen iki sıkıştırma silindirinden oluşur. Biri sabit, diğeri hareketli silindirdir ve her ikisi de yüksek güçlü bir motor tarafından tahrik edilir. Malzemeler iki silindirin üstünden eşit olarak beslenir ve sıkıştırma silindiri tarafından sürekli olarak silindir aralığına taşınır. 50-300 MPa'lık yüksek basınca maruz kaldıktan sonra, yoğun malzeme keki makineden boşaltılır. Boşaltılan malzeme kekinde, belirli bir oranda nitelikli ürünlere ek olarak, yüksek basınçlı ekstrüzyon nedeniyle niteliksiz ürünlerin parçacıklarının iç yapısı çok sayıda mikro çatlakla doludur, böylece malzemenin öğütme yeteneği büyük ölçüde iyileştirilir. Ekstrüzyondan sonra, parçalama, sınıflandırma ve eleme işlemlerinden sonra, 0,8 mm'den küçük ince malzemelerin oranı yaklaşık %30'a, 5 mm'den küçük malzemelerin oranı ise %80'in üzerine çıkabilir. Bu nedenle, daha sonraki öğütme işleminde, öğütme enerji tüketimi büyük ölçüde azaltılabilir, böylece öğütme ekipmanının üretim kapasitesi tam olarak kullanılabilir; genel olarak bilyalı değirmen sisteminin kapasitesi %20 ila %50 oranında artırılabilir ve toplam enerji tüketimi %30 ila %50 veya daha fazla azaltılabilir.

Pratik Uygulama Kapsamı

1. Dökme malzemelerin orta, ince ve ultra ince öğütülmesi.

2. Maden işleme endüstrisinde, bilyalı değirmenin önüne ön öğütme ekipmanı olarak yerleştirilebilir veya bilyalı değirmenle birlikte kombine bir öğütme sistemi oluşturabilir.

3. Oksitlenmiş pelet endüstrisinde, yaygın olarak kullanılan nemli değirmenin yerini alabilir.

4. Yapı malzemeleri, refrakter malzemeler ve diğer sektörlerde, çimento klinkeri, kireç taşı, boksit ve diğer öğütme işlemlerinde başarıyla uygulanmıştır.

Ürün Avantajları:

1. Sabit basınç tasarımı, silindirler arasında düzgün basınç sağlar ve ezme etkisini garanti eder.

2. Otomatik sapma düzeltme özelliği sayesinde, ekipmanın sorunsuz çalışmasını sağlamak için rulo aralığı hızlı bir şekilde ayarlanabilir.

3. Kenar ayırma sistemi, kenar etkilerinin ezilme etkisi üzerindeki etkisini azaltır.

4. Sertleştirilmiş karbür saplamalar sayesinde uzun kullanım ömrü, kolay bakım ve değiştirilebilirlik özelliklerine sahiptir.

5. Valf grubu ithal bileşenler kullanılarak üretilmiştir ve hidrolik sistem makul bir tasarıma ve yüksek güvenilirliğe sahiptir.

5. Bu

Ürün parametreleri

Model	Rulo çapı mm	Rulo genişliği mm	Verim kapasite	Besleme boyutu	Makine ağırlığı t	Kurulu güç
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
Sadece referans amaçlıdır.
							[08]

Teknik Özellikler:

Yeni tip saplama rulo yüzey teknolojisi
Yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip yüksek kaliteli sert alaşımlı saplamalar kullanılmıştır. Saplama düzeni bilgisayar simülasyonu ile tasarlanmış olup, saplamalar arasında düzgün bir malzeme tabakası oluşturarak saplamaları ve silindir yüzeylerini etkili bir şekilde korur ve sıkıştırma silindirinin kullanım ömrünü uzatır. Saplamalar, kolay değiştirme için ithal özel yapıştırıcılarla monte edilmiştir.

Makaralı burç ve ana milin ayırma teknolojisi
Sıkıştırma silindirinin ana gövdesi yüksek kaliteli dövme çelikten, silindir burcu ise yüksek kaliteli alaşımlı çelikten dövülmüştür. Ana mil ve silindirler farklı malzemelerden üretilmiştir, bu da ana milin dayanıklılığını ve silindir burcunun rijitliğini artırır. Mil burcunun kullanım ömrü önemli ölçüde uzar. Silindir burcunun değiştirilmesi kolaydır.

Hızlı takma ve çıkarma teknolojisine sahip rulman
Yüksek kaliteli konik delikli rulmanlar kullanılmış ve yüksek basınçlı yağ tankı önceden şekillendirilmiştir. Rulman, yüksek basınçlı yağ pompası aracılığıyla kolayca sökülebilir, bu da rulman değiştirme zorluğunu büyük ölçüde azaltır ve bakım verimliliğini artırır.

Çoklu kombine sızdırmazlık teknolojisi
Yatak contası, çeşitli J tipi, V tipi ve labirent contaları kullanır ve birleşik sızdırmazlık teknolojisi, yatağın sızdırmazlık etkisini etkin bir şekilde sağlar.

Yüksek mukavemetli çerçeve
Çerçeve, yüksek kaliteli karbon yapısal çelikten kaynaklanmıştır. Çerçevenin tüm mukavemeti üç boyutlu olarak kontrol edilmiş olup, yüksek mukavemete ve iyi güvenilirliğe sahiptir. Çerçeve, bütünleşik tavlama işleminden geçirilmiş olup, çerçeve deformasyonu azdır.

Yüksek kaliteli ve güvenilir hidrolik sistem
Farklı malzemelerin kırma özelliklerine göre hidrolik sistemin basınç parametreleri optimize edilir ve özellikle demir cevheri ve manganez cevheri gibi metal minerallerin kırma özelliklerine uygun özel bir tasarım benimsenir. Hidrolik valf grubu, ithal ünlü marka ürünler kullanılarak üretilir ve güvenilir ve istikrarlıdır.

Otomatik kontrol sistemi ve merkezi yağlama sistemi
Siemens PLC ve tam dokunmatik ekran ile donatılmış olan bu makine, genel kontrol şeması sayesinde tüm makineyi gözetimsiz olarak çalıştırabilir ve farklı minerallerin kırılmasını kolaylaştırmak için basınç ve çeşitli parametreler kolayca değiştirilebilir. Makinenin tamamı, çalışma koşullarına göre yağlama miktarını ve sıklığını ayarlayabilen merkezi bir yağlama sistemi kullanmaktadır.