Serisi PGM Tek Tahrikli Yüksek Basınçlı Valsli Değirmen

Kısa Açıklama:

Başvuru: 

Tek tahrikli yüksek basınçlı öğütme silindiri, çimento klinkerlerini, mineral cürufunu, çelik klinkerlerini vb. önceden öğütmek için özel olarak tasarlanmıştır.

 

metalik mineralleri (demir cevherleri, manganez cevherleri, bakır cevherleri, kurşun-çinko cevherleri, vanadyum cevherleri ve diğerleri) ultra kırmak için küçük granüller ve

 

metalik olmayan mineralleri (kömür gangları, feldspat, nephe-line, dolomit, kireçtaşı, kuvars vb.) toz haline getirmek için öğütmek.

 


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Uygulama Kapsamı

Çin'de pek çok türde metal cevheri kaynağı bulunmaktadır, ancak çoğu mineral çeşidinin kalitesi zayıf, çeşitli ve kalitelidir. Madencilik gelişiminin ekonomik, teknik ve çevre koruma yönlerinde öne çıkan sorunları çözmek için yerli metal madenciliği işletmeleri, yabancı yeni ve verimli madencilik üretim ekipmanlarını aktif olarak tanıtıyor, sindiriyor ve özümsüyor. Bu pazar arka planında HPGM, ilk kez araştırılan ve gösterilen yüksek verimli öğütme ekipmanıdır ve yerli metal madenciliği işletmelerinde kullanılmaya başlanmıştır. Aynı zamanda yerli madencilik sektörünün en çok endişe duyduğu maden üretim ekipmanıdır. HPGM'nin yerli metal madenlerinde yaygın olarak kullanıldığı söylenebilir. HPGM, yurt içi ve yurt dışında çimento sektöründe öğütme, kimya sektöründe granülasyon ve spesifik yüzey alanını arttırmak için peletin ince öğütülmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal cevherinin farklı amaçlarla kırılmasında kullanılmaktadır. kırma işleminin basitleştirilmesi, daha fazla kırma ve daha az öğütme, sistem verimliliğinin artırılması, öğütme etkisinin veya ayırma göstergelerinin iyileştirilmesi gibi.

Çalışma Prensibi

HPGM serisi yüksek basınçlı öğütme silindiri, yüksek basınçlı malzeme katmanının toz haline getirilmesi ilkesiyle tasarlanmış yeni bir enerji tasarruflu öğütme ekipmanı türüdür. Düşük hızda senkronize olarak dönen iki sıkma silindirinden oluşur. Biri sabit bir rulo, diğeri ise hareketli bir rulodur ve her ikisi de yüksek güçlü bir motorla tahrik edilir. Malzemeler her iki silindirin üst kısmından eşit olarak beslenir ve sıkma silindiri tarafından sürekli olarak silindir aralığına taşınır. Yoğun malzeme keki 50-300 MPa yüksek basınca maruz bırakıldıktan sonra makineden dışarı atılır. Tahliye edilen malzeme kekinde belli oranda nitelikli ürünlerin yanı sıra, niteliksiz ürün parçacıklarının iç yapısı yüksek basınçlı ekstrüzyon nedeniyle çok sayıda mikro çatlakla doldurulmakta, böylece malzemenin öğütülebilme kabiliyeti artırılmaktadır. büyük ölçüde iyileşti. Ekstrüzyon sonrası malzemeler için, parçalama, sınıflandırma ve eleme sonrasında, 0,8'den az ince malzemeler yaklaşık %30'a, 5 mm'den az malzemeler ise %80'den fazlaya ulaşabilir. Bu nedenle, sonraki öğütme prosesinde, öğütme enerji tüketimi büyük ölçüde azaltılabilir, böylece öğütme ekipmanının üretim kapasitesi tam olarak kullanılabilir, genellikle bilyalı değirmen sisteminin kapasitesi %20 ~ 50 oranında artırılabilir. % ve toplam enerji tüketimi %30~%50 veya daha fazla azaltılabilir.

Pratik Uygulama Kapsamı

1. Dökme malzemelerin orta, ince ve ultra ince öğütülmesi.

2. Cevher işleme endüstrisinde, ön öğütme ekipmanı olarak bilyalı değirmenin önüne yerleştirilebilir veya bilyalı değirmen ile kombine bir öğütme sistemi oluşturulabilir.

3. Oksitlenmiş pelet endüstrisinde yaygın olarak kullanılan nemli değirmenin yerini alabilir.

4. Yapı malzemeleri, refrakter malzemeler ve diğer endüstrilerde çimento klinkeri, kireçtaşı, boksit ve diğer öğütmelerde başarıyla uygulanmıştır.

Ürün Avantajları:

1. Sabit basınç tasarımı, merdaneler arasında düzgün basınç sağlar ve kırma etkisi sağlar.

2. Otomatik sapma düzeltmesi, ekipmanın düzgünlüğünü sağlamak için rulo aralığını hızlı bir şekilde ayarlayabilir.

3. Kenar ayırma sistemi, kenar etkilerinin ezilme etkisi üzerindeki etkisini azaltır.

4. Semente karbür saplamalar, uzun servis ömrü, kolay bakım ve değiştirilebilir.

5. Valf bankası ithal bileşenleri benimser ve hidrolik sistem makul bir tasarıma ve iyi bir güvenilirliğe sahiptir.

5. inci

Ürün parametreleri

Modeli Rulo çapı

mm

Rulo genişliği mm  

Verim

kapasite

Besleme boyutu Makine ağırlığı

t

Kurulu güç
HPGM0630 600 300 25-40 10-30 6 74
HPGM0850 800 500 50-110 20-35 25 150-220
HPGM1050 1000 500 90-200 20-35 52 260-400
HPGM1250 1200 500 170-300 20-35 75 500-640
HPGM1260 1200 600 200-400 20-35 78 600-800
HPGM1450 1400 500 200-400 30-40 168 600-800
HPGM1480 1400 800 270-630 30-40 172 800-1260
HPGM16100 1600 1000 470-1000 30-50 220 1400-2000
HPGM16120 1600 1200 570-1120 30-50 230 1600-2240
HPGM16140 1600 1400 700-1250 30-50 240 2000-2500
HPGM18100 1800 1000 540-1120 30-60 225 1600-2240
HPGM18160 1800 1600 840-1600 30-60 320 2500-3200
yalnızca referans amaçlı
[08]

Teknik Özellikler:

Yeni tip saplama rulo yüzey teknolojisi
Yüksek sertlik ve iyi aşınma direncine sahip yüksek kaliteli sert alaşımlı saplamalar kullanır. Saplama düzenlemesi bilgisayar simülasyonu ile tasarlanmıştır ve saplamalar arasında düzgün bir malzeme tabakası oluşturabilen, saplamaları ve rulo yüzeylerini etkili bir şekilde koruyabilen ve sıkma silindirinin servis ömrünü uzatabilen düzenleme makuldür. Çiviler, kolay değiştirilebilmeleri için ithal özel yapıştırıcılarla monte edilir.

Rulo burç ve ana şaftın ayırma teknolojisi
Sıkma merdanesinin ana gövdesi yüksek kaliteli dövme çelikten yapılmıştır ve merdane burcu yüksek kaliteli alaşımlı çelikten dövülmüştür. Ana mil ve merdaneler, ana milin sağlamlığını ve merdane burcunun sağlamlığını artıran farklı malzemelerden yapılmıştır. Şaft burcunun servis ömrü büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Rulo burcunun değiştirilmesi uygundur.

Rulman hızlı montaj ve sökme teknolojisi
Yüksek kaliteli konik delikli rulmanlar benimsenmiştir ve yüksek basınçlı yağ deposu önceden oluşturulmuştur. Rulman, yüksek basınçlı yağ pompasıyla kolayca sökülebilir, bu da rulmanın değiştirilmesi zorluğunu büyük ölçüde azaltır ve bakım verimliliğini artırır.

Rulman hızlı montaj ve sökme teknolojisi
Yüksek kaliteli konik delikli rulmanlar benimsenmiştir ve yüksek basınçlı yağ deposu önceden oluşturulmuştur. Rulman, yüksek basınçlı yağ pompasıyla kolayca sökülebilir, bu da rulmanın değiştirilmesi zorluğunu büyük ölçüde azaltır ve bakım verimliliğini artırır.

Çoklu kombine sızdırmazlık teknolojisi
Rulman contası, çeşitli J tipi artı V tipi ve labirent contaları benimser ve birleşik sızdırmazlık teknolojisi, yatağın sızdırmazlık etkisini etkili bir şekilde sağlar.

 

Yüksek mukavemetli çerçeve
Çerçeve yüksek kaliteli karbon yapı çeliğiyle kaynaklanmıştır. Tüm çerçeve mukavemeti, yüksek mukavemet ve iyi güvenilirlik ile üç boyutlu olarak kontrol edilmiştir. Çerçeve entegre tavlama ile işlenir ve çerçeve deformasyonu küçüktür.

 

Yüksek kaliteli ve güvenilir hidrolik sistem
Farklı malzemelerin kırma özelliklerine göre hidrolik sistemin basınç parametreleri optimize edilmiş olup, özellikle demir cevheri ve manganez cevheri gibi metal minerallerin kırma özelliklerine göre özel bir tasarım benimsenmiştir. Hidrolik valf grubu ithal ünlü marka ürünleri benimser ve güvenilir ve istikrarlıdır.

Otomatik kontrol sistemi ve merkezi yağlama sistemi
Siemens PLC ve tam dokunmatik ekran ve genel kontrol şeması sayesinde makinenin tamamı gözetimsiz hale getirilebilir ve farklı minerallerin kırılmasını kolaylaştırmak için basınç ve çeşitli parametreler kolaylıkla değiştirilebilir. Makinenin tamamı, yağlama miktarını ve sıklığını çalışma koşullarına göre ayarlayabilen merkezi yağlama sistemini benimser.

 

 

Başvuru Sitesi

微信图片_20210405142557

  • Öncesi:
  • Sonraki: