RCC Düşük Sıcaklık Süperiletken Manyetik Ayırıcı
Kullanım Alanları ve Özellikleri
RCC düşük sıcaklık süperiletken manyetik ayırıcı, demir giderme için gerekli olan güçlü manyetik alanı oluşturmak üzere süperiletken mıknatıslar kullanır. Avantajı, süperiletken durumda (-268,8°C) dirençsiz akım olması ve akımın süperiletken bobinden geçerek süper güçlü bir manyetik alan oluşturmasıdır. Yüksek manyetik alan gücü, geniş manyetik alan derinliği, güçlü demir emme yeteneği, hafiflik, düşük enerji tüketimi, enerji tasarrufu ve çevre koruma gibi avantajlara sahiptir; bu avantajlar sıradan elektromanyetik ayırıcılarda bulunmaz. Esas olarak kömür damarında bulunan ince demir safsızlıklarını gidermek için kullanılır.
Model Tanımı
Çin'in Birinci düşük sıcaklık süper iletken demir ayırıcı
Patent No: 200710116248.4
Başarılar
Düşük sıcaklık süperiletken manyetik ayırıcı, Kasım 2008'de il düzeyindeki teknik değerlendirmeyi ve Haziran 2010'da bakanlık düzeyindeki ürün değerlendirmesini başarıyla geçmiştir ve aşağıdaki üç patenti almıştır:
◆ Bir buluş patenti onaylandı, patentin adı "düşük sıcaklıkta süper iletken güçlü"dür.
manyetik ayırıcı”（ZL200710116248.4）
◆ Bir faydalı model patenti onaylanmıştır ve patentin adı “Süper İletken Manyetik Ayırıcı Süspansiyon Cihazı”dır (ZL 2007 2 0159191.1).
◆ Bir faydalı model patenti onaylanmıştır ve patentin adı “Süper iletken Manyetik Ayırıcının alt plakası için esnek koruma cihazı”dır. (ZL 200820023792.4)
Ekipman yapısı
Düşük sıcaklıklı süper iletken manyetik ayırıcı esas olarak gövde ve askı tertibatı, süper iletken mıknatıs kısmı, soğutma sistemi ve otomatik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Süper iletken mıknatıs gövdeye asılır ve soğutma sistemi sıvı helyumun sıcaklığını korumak için kullanılır.
Otomatik kontrol sistemi, kablosuz ağ üzerinden uzaktan kontrol ve uzaktan arıza teşhisini gerçekleştirebilir. Aşağıdaki şekiller, düşük sıcaklık süper iletken manyetik ayırıcının üç boyutlu şematik diyagramı ve çalışma resimlerini göstermektedir.
Şematik Diyagram
Otomatik kontrol ve uzaktan izleme
Soğurucu demir konumundaki düşük sıcaklık süperiletken manyetik ayırıcı
Aşağıdaki şekil, düşük sıcaklıkta süperiletken manyetik ayırıcının gövdesinin ve askı tertibatının şematik diyagramıdır.
1.shell
2. Basınç Sensörü
3.Asma çubuğu
4. konumlandırma braketi
5. Sabitleme plakası
6.elastomer
7. hareketli tahta
8. bağlantı cıvatası
9. Gövde alt plakası
10. Esnek kauçuk
11. bağlantı plakası
12. Yüksek manganlı alt tabak
13.mıknatıs
◆ Süperiletken manyetik ayırıcının mıknatısı 13, askı çubuğu 3 vasıtasıyla gövde 1 üzerine sabitlenmiştir ve askı çubuğu 3'ün üst kısmına, süperiletken manyetik ayırıcının kuvvetini her an algılayabilen bir basınç sensörü 2 yerleştirilmiştir.
Süper iletken manyetik ayırıcı çalışırken, yabancı demir parçaları yüksek hızda kabuğun yüksek manganlı alt plakası 12'ye çarparak bağlantı plakası 11 üzerinde basınç oluşturur. Bu sırada, elastomer 6, bağlantı plakası 11 aracılığıyla sıkıştırılır ve deforme edilerek darbe enerjisini emer. Darbe büyük olduğunda, elastomer 6 belirli bir ölçüde sıkıştırıldığında, esnek kauçuk 10 da sıkıştırılarak deformasyona uğrar ve darbe enerjisini emer; böylece süper iletken demir ayırıcı çalışırken kabuk 1'in titreşmemesi sağlanır ve kabuk 1 üzerine asılı süper iletken demir ayırıcı mıknatıs 13'ün stabil çalışması garanti edilir.
Çalışma Prensibi
◆ Aşağıdaki şekil, süper iletken mıknatısın yapısının şematik diyagramıdır. Süper iletken bobin 6, sıvı helyum 5'e daldırılmıştır. Sıvı helyum, süper iletken bobin çalışırken 4,2K'lik düşük bir süper iletken sıcaklık sağlar. Sıvı helyum 5, yüksek vakumlu 4K Dewar 4 içine yerleştirilmiştir. Düşük sıcaklık Dewar'ının, yani 4K Dewar'ın en düşük ısı kaçağını sağlamak için, sistemin termal dengeye ulaşmasını sağlamak amacıyla dışına 40K'lık bir ısı kalkanı 3 ve 300K'lık bir Dewar 2 yerleştirilmiştir; böylece süper iletken demir sökücü güvenilir ve istikrarlı bir şekilde çalışabilir. Seri numarası 1 bir soğutucudur.
1. buzdolabı
2.Dewar
3. Isı kalkanı
4.4K Dewar
5. Sıvı helyum 6. Süper iletken bobin
◆ Düşük sıcaklık süperiletken manyetik ayırıcının ürettiği son derece yüksek manyetik alan şiddeti nedeniyle, büyük manyetik alan kuvveti, demir parçacıklarının mıknatısa çok hızlı bir şekilde çarpmasına ve süperiletken mıknatısa zarar vermesine neden olabilir. Bu nedenle, düşük sıcaklık süperiletken manyetik ayırıcının süperiletken mıknatısı, askı tertibatı aracılığıyla gövdeye asılır. Gövde, ulusal patentli bir ürün olan esnek bir askı tertibatı ile donatılmıştır. Demir parçacıkları mıknatısa şiddetli bir şekilde çarptığında, bu tertibat darbe enerjisini güvenilir bir şekilde emebilir, süperiletken mıknatısı hasardan koruyabilir ve düşük sıcaklık süperiletken manyetik ayırıcının uzun süre sorunsuz çalışmasını sağlayabilir.
◆ Düşük sıcaklık süper iletken manyetik ayırıcının çalışma kontrol kısmı, anlaşılması, kullanımı ve bakımı kolay olan Çince ve İngilizce çalışma arayüzlerini kullanır ve çalışma kayıtlarının çevrimiçi iletimini ve çalışma durumunun çevrimiçi izlenmesini sağlayarak uzaktan kontrol ve teşhis imkanı sunar, böylece ekipmanın çalışma güvenilirliğini artırır.
Avantajlar
◆ Düşük maliyet
1) Süper iletken manyetik ayırıcının süper iletken mıknatısı, vakumlu gres emdirme teknolojisini kullanır; bu da üretim süresini kısaltır ve üretim maliyetini düşürür.
2) Sıvı helyum daldırma soğutma, negatif basınçla çalışma, sıfır buharlaşma prensibini benimseyerek sıvı helyum maliyetinden tasarruf sağlar ve mıknatısın çalışma stabilitesini artırır.
3) Hafif, toplam kütlesi yaklaşık 8 ton, kurulumu daha kolay.
◆ Düşük işletme ve bakım maliyetleri
1) Soğuk başlığın bakımı kolaydır. Diğer firmaların ürünlerinde soğuk başlık bakımı için yeniden ısıtma yapılması gerekir ve bu yaklaşık 15 gün sürer; oysa firmamızın ürünlerinde soğuk başlık doğrudan soğuk haldeyken değiştirilebilir ve değiştirme süresi sadece 1 saattir, bu da zamandan büyük ölçüde tasarruf sağlar, sürekli demir ayrıştırmaya katkıda bulunur ve üretim verimliliğini artırır.
2) Soğuk başlığı değiştirirken sıvı helyum kaybı daha azdır. Diğer firmaların ürünlerinde soğuk başlığın değiştirilmesi yeniden ısıtma gerektirir. Mıknatıstaki tüm sıvı helyum buharlaştıktan sonra, soğuk başlığı değiştirin ve normal çalışması için tekrar sıvı helyumla doldurun;
Ancak ürünlerimiz soğuk haldeyken değiştirilebilir, sadece az miktarda sıvı helyum buharlaşır.
ve sıvı helyum takviyesine gerek kalmadan normal şekilde çalışabilir.
3) düşük bakım maliyetleri
◆ Kullanımı kolay. Çince ve İngilizce arayüzleri, masaüstü bilgisayar veya dokunmatik ekranlı bilgisayar kontrolü ile kolay anlaşılır ve kullanımı pratiktir.
◆ Uzaktan izleme. Süper iletken manyetik ayırıcının çalışma durumunu izlemek için sahaya birden fazla kamera yerleştirilmiştir ve manyetik ayırıcının saha çalışması ağ üzerinden uzaktan izlenebilir. Çalışma parametreleri ağ üzerinden uzaktaki terminale iletilir. Çalışma parametrelerini analiz ederek, teknisyenler süper iletken manyetik ayırıcının olası sorunlarını önceden tespit edebilir ve saha personelini önceden müdahale etmeleri için yönlendirebilir veya arızaların oluşmasını azaltmak için önceden bir plan yapabilirler.
◆ Uyarılma ve manyetik alanın ortadan kaldırılması süreleri kısadır. Manyetik alan oluşturma süresi 25 dakika, manyetik alanın ortadan kaldırılması süresi ise 20 dakikadır.
◆ Demir çekme yeteneği çok güçlü. Tek seferde çekebileceği maksimum demir ağırlığı 8 kg'a kadar, tek seferde çekebileceği maksimum demir miktarı ise 35 kg'a kadar çıkabilir.
◆ Ürün güvenliği yüksektir. Eşit enerji dağılımı sağlamak, mıknatıstaki aşırı gerilimi azaltmak ve mıknatısı etkili bir şekilde korumak için segmentli koruma önlemleri alınmıştır; mıknatısın çalışma kararlılığını artırmak için negatif basınçla çalışma yöntemi benimsenmiştir.
Teknik parametreler
| Konveyör bant genişliği mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
| Süspansiyon yüksekliği mm | 500 | 500 | 550 | 550 | 550 |
| Manyetik Yoğunluk≥mT | 400 | ||||
| Kabuğun tabanındaki manyetik alan şiddeti ≥mT | 2000 | ||||
| Makine güç tüketimi ≤KW | 30 | ||||
| Çalışma sistemi | Çevrimiçi demir ayrıştırma—çevrimdışı demir boşaltma—çevrimiçi demir ayrıştırma | ||||
| Görünüm Boyut mm | 1500×1500 | 1700×1700 | 1900×1900 | 2100×2100 | 2300×2300 |
| Ağırlık (kg) | 6700 | 7200 | 8000 | 9500 | 11000 |
(Sadece referans amaçlıdır)
Kombine otomatik demir ayırma cihazı
Tesiste kullanılan ekipmanlar
