Kuvars kumu Üretim Hattının proses akışı

teknik parametreler
İlk olarak, Kuvars haznenin altına düşer, kuvars taşı birincil kırma işleminden sonra kaba malzemeye bölünür ve ikinci kırma makinesine daha fazla ezilme için bantlı konveyör ile taşınır, daha sonra iki eleme için daha küçük taş titreşimli elek içine alınır. tip ebatlı kuvars taşları, ebatları aşan taşlar tekrar kırma makinesine iade edilecektir.Elenmiş malzeme çubuk freze makinesine, çubuk freze makinesinden gelen malzemeler silindir ekrandan sınıflandırılır.çubuk freze makinesine geri dönmek için elekte, yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı ile serseri demiri ortadan kaldırmak için elenmiş malzeme ve daha sonra artık mekanik demiri ve ilgili demiri çıkarmak için Dikey Halka Yüksek Gradyanlı Manyetik Ayırıcıya, genellikle iki ayırma prosedüründen sonra , kuvars kumu demir içeriği% 0.07'nin altına düşebilir, Son olarak, çamuru çıkarmak için hidrolik deliming yuvasından nitelikli kağıt hamuru ve daha sonra nitelikli kuvars kumu ürünleri olmak için kurutulur.

Üretim hattında, Çubuk değirmeni ve Yüksek Gradyanlı Manyetik Ayırıcı temel ekipmanlardan biridir, bu üretim hattı yüksek derecede otomasyon, düşük işletme maliyeti, yüksek kırma verimliliği, enerji tasarrufu, büyük çıktı, daha az kirlilik, kolay bakım, nihai kuvars kumu, inşaat makinesi yapımı kumun ulusal standartlarını karşılayabilen tek tip boyuta, iyi tane şekline ve makul boyut dağılımına sahiptir.
İşleme Tablosu

Ham cevher → kırma (kaba kırma, orta kırma ve ince kırma) → ön eleme ve muayene → cevher yıkama → çubuk öğütme → sınıflandırma → dehidrasyon → zayıf manyetik ayırma → güçlü manyetik ayırma → sınıflandırma → dehidrasyon → son ürün