Kuvars kumu üretim hattının işlem akışı
Teknik parametreler
Öncelikle, kuvars taneleri hazneye düşer, kuvars taşı birincil kırma işleminden sonra iri taneli malzemeye ayrılır ve daha fazla kırma işlemi için bantlı konveyör ile ikinci kırma makinesine taşınır. Daha sonra, daha küçük taşlar iki tip boyutta kuvars taşı ayırmak için titreşimli eleğe alınır, daha büyük boyutlu taşlar tekrar kırma makinesine geri gönderilir. Elekten geçirilen malzeme çubuklu öğütme makinesine alınır, çubuklu öğütme makinesinden geçen malzemeler silindirik elekten geçirilerek sınıflandırılır. Elekten geçirilen malzeme, yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcı ile yabancı demirden arındırılır ve daha sonra kalan mekanik demir ve ilişkili demiri uzaklaştırmak için dikey halkalı yüksek gradyanlı manyetik ayırıcıya alınır. Genellikle iki ayırma işleminden sonra, kuvars kumunun demir içeriği %0,07'nin altına düşebilir. Son olarak, nitelikli hamur hidrolik çamur giderme yuvasından geçirilerek çamurdan arındırılır ve daha sonra susuzlaştırılarak nitelikli kuvars kumu ürünleri haline getirilir.
Üretim hattında, çubuklu değirmen ve yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı temel ekipmanlardan biridir. Bu üretim hattı yüksek otomasyon derecesine, düşük işletme maliyetine, yüksek kırma verimliliğine, enerji tasarrufuna, yüksek üretim kapasitesine, daha az kirliliğe ve kolay bakıma sahiptir. Elde edilen kuvars kumu, homojen boyut, iyi tane şekli ve makul boyut dağılımına sahip olup, inşaat makine yapımı kumu için ulusal standartları karşılayabilmektedir.
İşlem Şeması
Ham cevher → kırma (kaba kırma, orta kırma ve ince kırma) → ön eleme ve inceleme → cevher yıkama → çubuklu öğütme → sınıflandırma → susuzlaştırma → zayıf manyetik ayırma → güçlü manyetik ayırma → sınıflandırma → susuzlaştırma → nihai ürün
