Ülkemizin “2030'da karbon zirvesi ve 2060'ta karbon nötrlüğü” önerisiyle, yeni enerji, kimya sanayi, inşaat, çevre koruma ve diğer sektörlerde devrim niteliğinde bir etki yaratılacaktır. Ulusal Kalkınma ve Reform Komisyonu, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı, Maliye Bakanlığı ve Bilim ve Teknoloji Bakanlığı, “Yeni Büyüme Noktalarının Geliştirilmesi ve Genişletilmesi için Stratejik Gelişen Sektörlere Yatırımın Genişletilmesine İlişkin Rehber İlkeler”i ortaklaşa yayınladı. Enerji ve benzeri sektörlerin de dahil edilmesi, güneş fotovoltaik enerji üretiminin ana itici güç olduğu yeni enerji çağının geldiğini göstermektedir.
Araştırmalar, 2020 yılında küresel fotovoltaik sistemlerin toplam kurulu kapasitesinin 725 GW, 2050 yılında ise 14.000 GW'a ulaşacağını göstermektedir. Buradan hareketle, fotovoltaik sektörünün 2020-2050 yılları arasındaki büyüme oranının %10,4 olacağı ve sektörün büyüme potansiyelinin son derece yüksek olduğu tahmin edilmektedir. Fotovoltaik emisyon azaltma projeleri, karbondioksit emisyon azaltımlarını ulusal karbon piyasasında satarak ekonomik fayda sağlayabilirler. Fotovoltaik endüstri zincirinde, kuvars kumu kaynakları yukarı akışta yer almakta ve temel hammadde olarak kullanılmaktadır. "Karbon zirvesi ve karbon nötrlüğü" ulusal stratejik planına göre, fotovoltaik endüstrisi patlayıcı bir gelişme gösterecek ve düşük demirli kuvars kumu talebinin yılda %30'dan fazla artması beklenmektedir. Bu durum, düşük demirli kum hammaddesi tedarikinde darboğazlara yol açacaktır. Yüksek kaliteli kuvars kumu kaynaklarının rezervleri son derece sınırlı, orta ve düşük kaliteli kuvars kumu kaynakları ise bol miktarda bulunduğundan, bu arz sorununu çözmek için kuvars kumu arıtma ve safsızlık giderme teknolojilerinin geliştirilmesi ve kuvars kumunun kalitesinin iyileştirilmesi şarttır.
Kuvars kumu hammaddesinde Fe, Ti, Al, K, Na, Ca, Cr vb. gibi çeşitli safsızlıklar bulunur ve fotovoltaik cam üretiminde en zararlı olanı demir safsızlıklarıdır. Kuvars kumundaki Fe2O3'ün halleri şunlardır: kil ve eşlik eden ağır minerallerde bulunan çeşitli demir safsızlıkları, parçacık yüzeyindeki killi ve ince film demir, silika kum parçacıklarında bulunan demir safsızlıkları ve kristallerde dağılmış birincil inklüzyonlar. Kuvars kumu işleme ve üretim sürecinde, cevherin özelliklerine göre uygun demir giderme teknolojisi ve ekipmanı seçilmelidir.
Son yıllarda Huate Magneto, kuvars kumunun saflaştırılması ve arındırılması konusunda birçok süreç araştırması ve ekipman araştırma ve geliştirme çalışması yürütmüş ve arındırma işleminden sonra orta ve düşük kaliteli kuvars kumundan, deniz kumundan ve nehir kumundan düşük demirli fotovoltaik kum üretmeyi başarmıştır. Bu kum, büyük kuvars kum üslerinde ve limanlarda (ithal kum) başarıyla kullanılmıştır.
Karbon emisyonlarının zirve noktasına ulaşması ve karbon nötrleştirme sürecinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, ülkemizin fotovoltaik endüstrisinin altın bir gelişim dönemine gireceğine inanılıyor. Fotovoltaik endüstrisinin gelişimi gelecekte "büyük bir trend" haline de gelecektir.
Huate kuvars kumu arıtma uygulama örneği
01
Orijinal süreçteki flotasyon arıtma işleminin tamamen yerine geçmesi için, kuvars kumu yoğunlaştırıcı olarak özel olarak tasarlanmış Huate LHGC2500 dikey halkalı manyetik ayırıcı kullanılmıştır.
02
Projenin yıllık üretim kapasitesi 500.000 ton kuvars kumudur. Kuvars kumundaki mineral safsızlıklarını gidermek ve partikül boyutu ile safsızlık içeriği gereksinimleri karşılayan yüksek saflıkta kuvars kumu elde etmek için 2745 bilyalı değirmen üretim hattı (CTN1230 kalıcı mıknatıslı tambur ➕LHGC2500 dikey halka) kullanılmaktadır.
03
Proje, yıllık 1 milyon ton kuvars kumu üretim kapasitesine sahip olup, 4 adet LHGC2500 yağ-su kompozit soğutmalı dikey halkalı yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı ve 4 adet SGB güçlü manyetik plakalı manyetik ayırıcı kullanılarak arıtma etkisi iyi ve elde edilen ince kumun kalite endeksi mükemmeldir.
04
Projenin yıllık üretim kapasitesi 500.000 ton kuvars kumu olup, proje kapsamında yer alan 2 adet LHGC2500 dikey halkalı yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı üretim hattını destekleyen ikinci 2745 bilyalı değirmen üretim hattıdır.
Projenin yıllık üretim kapasitesi 500.000 ton kuvars kumudur. Birinci aşama taş öğütme kuvars kumu üretim hattında seri olarak LHGC2000+LHGC2500 dikey halkalı yüksek gradyanlı manyetik ayırıcılar kullanılmaktadır ve seçim etkisi iyidir.
Huate Maden İşleme Mühendisliği Tasarım Enstitüsü'nün teknik hizmetlerinin kapsamı
①Genel elementlerin analizi ve metal malzemelerin tespiti.
②İngiliz taşı, uzun taş, florit, kaolinit, boksit, yaprak mumu, baririt vb. gibi metalik olmayan minerallerin hazırlanması ve saflaştırılması.
③Demir, titanyum, manganez, krom ve vanadyum gibi siyah metallerin zenginleştirilmesi.
④ Siyah tungsten cevheri, tantal niyobyum cevheri, nar, elektrik gazı ve siyah bulut gibi zayıf manyetik minerallerin zenginleştirilmesi.
⑤ Çeşitli atıklar ve eritme cürufu gibi ikincil kaynakların kapsamlı kullanımı.
⑥ Demir içeren metallerin cevher-manyetik, ağır ve flotasyon yöntemleriyle birleştirilmiş zenginleştirme yöntemleri mevcuttur.
⑦Metalik ve metalik olmayan minerallerin akıllı algılama yöntemiyle ayrıştırılması.
⑧ Yarı sanayileşmiş sürekli seçim testi.
⑨ Malzeme kırma, bilyalı öğütme ve sınıflandırma gibi ultra ince toz işleme yöntemleri.
⑩ Kırma, ön eleme, öğütme, manyetik (ağır, flotasyon) ayırma, kuru raft vb. gibi anahtar teslimi EPC projeleri.
Yayın tarihi: 08 Mart 2022