[Huate Cevher Hazırlama Ansiklopedisi] Lütfen fosfat cevheri zenginleştirme ve işleme uygulama teknolojisini koruyun!

resim6

Fosfat kayası, başta apatit ve fosfat kayası olmak üzere ekonomik olarak kullanılabilen fosfat minerallerinin genel terimini ifade eder. Sarı fosfor, fosforik asit, fosfit ve diğer fosfatlar tıp, gıda, kibrit, boya, şeker, seramik, milli savunma ve diğer endüstriyel alanlarda kullanılmaktadır.

Cevher Özellikleri ve Mineral Yapısı

Doğada bilinen yaklaşık 120 çeşit fosfor içeren mineral vardır ancak fosfor içeren endüstriyel mineraller esas olarak apatit ve fosfat kayasındaki fosfat mineralleridir. Apatit [Ca5(PO4)3(OH,F)] ana bileşeni kalsiyum fosfat olan bir mineraldir. İçerdiği flor ve klor gibi farklı elementlerden dolayı farklı isimler almaktadır. Yaygın fosfor içeren mineraller şunlardır: Florapatit, kloroapatit, hidroksiapatit, karbonapatit, florokarbon apatit, karbon hidroksiapatit vb. P2O5'in teorik içeriği %40,91 ila 42,41 arasındadır. Fosfat kayasındaki ilave F, OH, CO3 ve O anyonları birbirinin yerini alabilir ve birçok izomorfik bileşen vardır, dolayısıyla mineralin kimyasal bileşimi büyük ölçüde değişir.

Apatitin tipik kimyasal bileşimi

resim7

  1. Kimyasal bileşenler 2.İçerikUygulama alanları ve indeks gereksinimleriFosfat kayası esas olarak fosforik asit gübresi ve çeşitli fosfor bileşiklerinin hammaddesi olarak kullanılır ve kimya sanayi, ilaç, pestisit, hafif sanayi ve askeri sanayi alanlarında yaygın olarak kullanılır.İşleme TeknolojisiZenginleştirme ve saflaştırma

    Fosfat kayası silisli tip, kalkerli tip ve silikon (kalsiyum)-kalsiyum (silikon) tipine ayrılabilir. İlgili mineraller esas olarak kuvars, çakmaktaşı, opal, kalsit, feldispat, mika, kireçtaşı, dolomit ve nadir topraktır. , manyetit, ilmenit, limonit vb., flotasyon yöntemi apatit için en önemli zenginleştirme yöntemidir.

    resim8

    Temel teknolojik süreç esas olarak şunları içerir: yüzdürme + manyetik ayırma birleşik işlemi, öğütme + sınıflandırma + yüzdürme işlemi, aşamalı öğütme + aşamalı ayırma işlemi, kavurma + sindirim + sınıflandırma işlemi.

    resim9

    Yağ-su kompozit soğutmalı dikey halkalı yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı

    resim10

    resim11

    Fosfatlı Gübrelerin Fosfatlı Bileşiklerinin İşlenmesi

    Fosfatlı gübre üretimi, fosfat minerallerini zenginleştirme, yüksek sıcaklık ve sentez işlemleri yoluyla bitkiler tarafından kolaylıkla emilebilen fosfatlara dönüştürmektir. Amonyum fosfat, amonyaklı sudaki fosforik asitten yapılan yüksek verimli bir bileşik gübredir. Sarı fosfor, kuvars kumu ve kok ile karıştırılmış fosfat kayasının elektrikli fırında 1500°C'de ısıtılmasıyla elde edilir. Fosforik asitin iki üretim yöntemi vardır: sülfürik asit ekstraksiyon yöntemi ve peroksi yanma emme yöntemi.

    Zenginleştirme örneği

    Hebei'deki demir atıklarının inceliği -200 mesh olup, bu oran %63,29'dur, toplam demir TFe içeriği %6,95 ve P2O5 içeriği %6,89'dur. Demir esas olarak limonit, demir silikat ve manyetit gibi sürekli kapanımlar halindeki demir oksittir; fosfor içeren mineraller esas olarak apatit, gang mineralleri ise kuvars, feldspat, kalsit vb.'dir. Fosfor mineralleri ile daha yakından birleşir. Testin amacı, manyetik ayırma yoluyla çeşitli demir içeren mineralleri seçmektir ve manyetik ayırma artıklarında apatit zenginleştirilmiştir.

    Numunelerin özelliklerine göre zenginleştirme işlemi şu şekilde belirlenir: Seçilen ham cevher – 200 mesh, %63,29 incelikte, %30 konsantrasyonda bulamaç haline getirilir ve sürekli manyetik demir seçilir. CTB4000GS zayıf manyetik alan tarafından ve atıklar dikey halka 0,5T zayıf Manyetik demir oksit ve demir silikat mineralleri tarafından seçilir.

    resim12

Fosfor içeren demir artıklarının manyetik ayırma demir giderme testinin proses akışı

Demir içeren fosforlu demir artıkları bir kaba, bir süpürme olmak üzere iki kez demir giderme işlemine tabi tutulmuş olup, manyetik malzemeden kaliteli demir konsantresi ürünleri seçilememiştir. Kaba fosfor konsantresindeki fosfor içeriği %6,89'dan %10,12'ye çıkarıldı ve fosfor geri kazanım oranı %79,54 oldu. %, demir giderme oranı %75,83 idi. Lihuan 0.4T, 0.6T ve 0.8T'nin farklı alan kuvvetlerinin karşılaştırma testinde, Lihuan 0.4T'nin düşük alan kuvvetinin kaba ve rafine fosforda çok fazla demire ve 0.8'lik yüksek alan kuvvetine neden olduğu bulunmuştur. T manyetik malzemelerde fosfor kaybına neden oldu. Büyük. Uygun manyetik ayırma koşullarının seçilmesi, alt fosfat kayasının yüzdürme işleminin zenginleştirme indeksinin iyileştirilmesi açısından faydalıdır.

Cevher hazırlama teknolojisi hizmetlerinin kapsamı

Huate Cevher Hazırlama Mühendisliği Tasarım Enstitüsü'nün teknik hizmetlerinin kapsamı

①Ortak elemanların analizi ve metal malzemelerin tespiti.

②İngiliz, uzun taş, florit, florit, kaolinit, boksit, yaprak mumu, baririt vb. gibi metalik olmayan minerallerin hazırlanması ve saflaştırılması.

③Demir, titanyum, manganez, krom ve vanadyum gibi siyah metallerin zenginleştirilmesi.

④ Siyah tungsten cevheri, tantal niyobyum cevheri, nar, elektrik gazı ve kara bulut gibi zayıf manyetik minerallerin mineral zenginleştirilmesi.

⑤ Çeşitli atıklar ve eritme cürufu gibi ikincil kaynakların kapsamlı kullanımı.

⑥ Demirli metallerin cevher-manyetik, ağır ve flotasyon kombine zenginleştirmesi vardır.

⑦Metalik ve metalik olmayan minerallerin akıllı algılamayla sınıflandırılması.

⑧ Yarı sanayileşmiş sürekli seçim testi.

⑨ Malzeme kırma, bilyalı frezeleme ve sınıflandırma gibi ultra ince toz işleme.

⑩ Kırma, ön seçim, öğütme, manyetik (ağır, yüzdürme) ayırma, kuru sal vb. gibi EPC anahtar teslimi projeler.


Gönderim zamanı: Mart-30-2022