Kiyanit mineralleri arasında kiyanit, andaluzit ve sillimanit bulunur. Üçü de homojen ve çok fazlı varyantlardır ve kimyasal formülleri Al2SlO5 olup %62,93 Al2O3 ve %37,07 SiO2 içerirler. Kiyanit mineralleri yüksek refrakterlik, kimyasal kararlılık ve mekanik dayanıma sahiptir. Yüksek kaliteli refrakter malzemelerin hammaddesidirler ve refrakter malzemeler, gelişmiş seramikler, alüminyum-silikon alaşımları ve refrakter liflerin üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.
Cevher Özellikleri ve Mineral Yapısı
Kiyanit kristalleri düz sütun şeklinde, mavi veya mavi-gri renkte, camsı ve inci gibi parlaktır. Kristalin paralel uzanım yönündeki sertliği 5,5, dik kristal uzanım yönündeki sertliği ise 6,5 ila 7 arasındadır, bu nedenle "iki sert taş" olarak adlandırılır ve yoğunluğu 3,56 ila 3,68 g/cm³'tür. Başlıca bileşenleri kiyanit ve az miktarda sillimanittir.
Andaluzit kristalleri sütun şeklindedir, kesitleri neredeyse karedir ve kesitte düzenli bir haç şekli oluştururlar. 3,2 g/cm³.
Sillimanit kristalleri iğne benzeri, genellikle radyal ve lifli agregatlar halinde, gri-kahverengi veya gri-yeşil renkte, camsı, 7 sertliğe ve 3,23-3,27 g/cm³ yoğunluğa sahiptir.
Kiyanit grubu mineralleri, yüksek sıcaklıkta kalsinasyon işlemine tabi tutulduklarında mullit (mullit olarak da bilinir) ve silika (kristobalit) karışımına dönüşür ve hacim genişlemesine uğrarlar. Eşlik eden mineraller arasında biyotit, muskovit, serisit, kuvars, grafit, plagioklaz, granat, rutil, pirit, klorit ve diğer mineraller bulunur.
Uygulama alanları ve teknik göstergeler
Kyanit minerallerinin başlıca uygulama alanları refrakter malzemelerdir; tuğla yapımında, refrakter ürünlerin yüksek sıcaklık performansının iyileştirilmesinde, yüksek sıcaklıkta mullit sentezinde kullanılabilirler ve kristal yapılı ve şeffaf kyanit ve andaluzit ise değerli taş veya el sanatları olarak kullanılabilir.
Kiyanit mineralinin başlıca kullanım alanları:
| Uygulama alanı | Ana uygulama |
| Refrakter | Isıya dayanıklı tuğla üretimi, yüksek sıcaklık dayanımlı tuğlaların iyileştirilmesi, şekillendirilmemiş ısıya dayanıklı malzemeler |
| Seramik | Gelişmiş Seramikler, Teknik Seramikler |
| Metalurji | Yüksek mukavemetli silikon alüminyum alaşımı |
| Ateşe dayanıklı elyaf | Isıya dayanıklı astar, buji astarı yalıtkanı |
| değerli taş | Kristal tanecik yapısı, parlaklığı ve şeffaflığı ile değerli taşlar için hammadde görevi görür. |
| İlaç | Protez diş imalatı, kırık kemik bağlantı plakaları için agregat |
| Kimyasal | Yüksek sıcaklıkta işlenmiş mullit, aside dayanıklı malzeme, yüksek sıcaklık ölçüm tüpü |
Çeşitli mineral hammaddelerinin performans farklılıkları, kullanım alanları ve uygulama süreçlerindeki farklılıklar nedeniyle, kyanit konsantrelerinin kalitesi için de farklı gereksinimler bulunmaktadır.
İşleme teknolojisi – zenginleştirme ve saflaştırma
Kiyanit minerallerinin zenginleştirme yöntemi ve teknolojik süreci esas olarak minerallerin içerdiği özelliklere bağlıdır; genellikle flotasyon, yerçekimiyle ayırma ve manyetik ayırma gibi yöntemler kullanılır.
①Yüzdürme
Flotasyon, kiyanit mineralleri için ana zenginleştirme yöntemidir, ancak endüstriyel göstergelerin gereksinimlerini karşılamak için genellikle diğer yöntemlerle birleştirilmesi gerekir. Sıklıkla yerçekimiyle çamur giderme veya manyetik ayırmadan sonra flotasyon kullanılır. Toplayıcılar yağ asitleri ve tuzlarını kullanır, nötr veya zayıf asidik bulamaç pH değerine sahiptir; başlıca etkileyen faktörler öğütme inceliği, safsızlık özellikleri, çamur giderme etkisi, kimyasal sistem ve bulamaç pH değeridir.
②Yeniden Seç
İri taneli ve karışık kakmalı kiyanit mineralleri için çoğunlukla yerçekimiyle ayırma yöntemi kullanılır ve yerçekimiyle ayırma ekipmanı bir sallama tablası, bir siklon, ağır bir ortam ve bir spiral oluk içerir.
③Manyetik ayırma yöntemi
Kiyanit zenginleştirmesinde vazgeçilmez bir yöntemdir. Genellikle manyetik ürünleri geri kazanmak veya uzaklaştırmak için seçilmiş ham maddelerin hazırlanmasında veya demir ve titanyum gibi safsızlıkları gidermek ve konsantre kalitesini iyileştirmek için konsantre yeniden işleme işlemlerinde kullanılır. Manyetik ayırma ekipmanı, tambur manyetik ayırıcı, plaka manyetik ayırıcı, dikey halkalı yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı vb. içerir. Manyetik ayırma ekipmanı ve işlem akışı, safsızlık manyetizmasının gücüne göre belirlenir.
Sentetik mullit
Mullit, yüksek kaliteli bir refrakter malzemedir. Kiyanit hammaddesinden mullit sentezlemek için iki işlem vardır. Bunlardan biri, orta alüminyumlu mullit klinker oluşturmak için doğrudan kalsinasyon yapmaktır; diğeri ise boksit, alümina ve zirkon taşları vb. ekleyerek yüksek sıcaklıklarda kalsine ederek mullit veya zirkon mullit klinker oluşturmaktır.
Yayın tarihi: 18 Mart 2022