Pirofillit, inci veya yağ parlaklığına sahip, su içeren bir alüminosilikat mineralidir. Ticari pirofillit, talk ve saponit ile kesin sınırlara sahip değildir. Pirofillitin kimyasal bileşimi kaolin minerallerine benzer ve her ikisi de su içeren alüminosilikat mineralleridir. Pirofillit ilk olarak oyma, mühür, taş kalem vb. gibi endüstriyel ürünlerde kullanılmıştır. Modern endüstrinin gelişmesiyle birlikte, pirofillit refrakter malzemeler, seramik, kağıt üretimi, böcek ilaçları, kauçuk, plastik ve diğer endüstrilerde dolgu maddesi olarak kullanılmakta olup, cam elyafı ve beyaz çimento gibi hammaddelerde de kullanılabilir. Uygulama alanları oldukça geniştir.
01
Cevher özellikleri ve mineral yapısı
Pirofillitin kimyasal formülü Al2［SiO4O10］(OH)2'dir; teorik Al2O3 içeriği %28,30, SiO2 %66,70, H2O %5,0, Mohs sertliği 1,25, yoğunluğu 2,65 g/cm3, erime noktası 1700°C'dir. Beyaz, gri, açık yeşil, sarı-kahverengi ve diğer renklerde, inci veya yağ parlaklığında, sert, kaygan, opak veya yarı saydam, beyaz çizgili olup iyi ısı direnci ve yalıtım özelliklerine sahiptir.
Saf pirofillit mineral agregatları doğada nadirdir ve genellikle benzer mineral agregatlarından oluşur; ayrıca topraksı ve lifli yapıdadırlar. Başlıca simbiyotik mineraller kuvars, kaolin ve diaspordur; bunları sırasıyla pirit, kalsedon, opal, serisit, illit, alunit, hidromika, rutil, andaluzit, kiyanit, korundum ve dikit takip eder.
02
Uygulama alanları ve teknik göstergeler
Pirofillit, heykelcilik, seramik, cam, kauçuk, plastik, kağıt üretimi, refrakter malzemeler ve sentetik elmas alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
03
Mineral işleme teknolojisi ve işleme teknolojisi
Zenginleştirme ve saflaştırma
①, kırma ve öğütme
Pirofillitin kırılması ve öğütülmesi iki amaca hizmet eder: Birincisi, zenginleştirme işleminde saflaştırma operasyonu için pirofillit ve safsızlık mineral monomerlerinin ayrışmış toz malzemelerini hazırlamak; ikincisi ise, uygulama alanının gereksinimlerini karşılayabilecek saflıkta pirofilliti doğrudan işleyerek toz ürünler haline getirmektir. Pirofillit daha yumuşak, safsızlıklar ise daha sert olduğundan, zenginleştirme tipi için seçici kırma ekipmanının kullanılması çok önemlidir.
②、Seçim
Pirofillitin iç bileşimindeki farklılık görünüşte daha belirgindir. Esas olarak açıklık ve renk gibi bilgiler içerir. Büyük miktarda safsızlık içeren cevher elle ayıklanabilir veya yakın kızılötesi hiperspektral akıllı ayıklama makinesi gibi fotoelektrik ayıklama makineleriyle ayıklanabilir.
③, Yoğun ortam zenginleştirme
Pirofillit ve safsızlık minerallerinin yoğunluğu çok farklı değildir, ancak öğütme işleminden sonra, özellikle seçici öğütme işleminden sonra, farklı minerallerin birincil parçacık boyutları farklıdır ve sertlik farkı daha belirgindir. Sert mineraller genellikle daha iri taneli boyutlarda dağılır. Bu özelliklere göre, süspansiyon dağılımı ve çökelme sınıflandırması yöntemiyle yoğun ortam zenginleştirme yöntemi seçim için kullanılabilir.
④ Manyetik ayırma
Pirofillit cevherindeki minerallerin çoğu manyetik olarak belirgin değildir ve demir içeren safsızlıklar zayıftır. Kırma ve öğütme işlemi sırasında oluşan mekanik demir, zayıf manyetik alanla ayrılabilir. Mevcut demir oksit ve demir silikat, dikey halkalar ve elektromanyetik bulamaç ile ayrılmalıdır. Malzemelerin yüksek gradyanlı manyetik ayrımı için yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı kullanılır.
⑤ Yüzdürme
Demir mineral safsızlıkları sülfür olduğunda, demiri uzaklaştırmak için flotasyonda ksantatlar kullanılabilir; demir safsızlıkları oksit olduğunda, demiri uzaklaştırmak için flotasyonda petrol sülfonat kullanılabilir ve pirofillit ve kuvars yağ asitleri veya aminler ile ayrılabilir. Alkali veya asidik ortamlarda flotasyon ayırma için toplayıcı olarak kullanılır.
⑥. Kimyasal saflaştırma
Beyazlığı düşük olan ve fiziksel zenginleştirme yönteminin kalite indeksi gereksinimlerini karşılamasının zor olduğu cevherler için, indirgeme ağartma işlemi kimyasal arıtma amacıyla kullanılabilir.
Süper ince öğütme
Pirofillit kağıt üretimi, plastik, kauçuk, refrakter malzemeler ve diğer alanlarda kullanıldığında, çok ince bir şekilde öğütülmesi gerekir. Şu anda, esas olarak kuru ve ıslak olmak üzere iki işlem mevcuttur. Kuru işlemde esas olarak ultra ince öğütme jet değirmeni kullanılırken, ıslak işlemde esas olarak öğütme sıyırıcısı ve karıştırma değirmeni kullanılır.
Yüzey modifikasyonu
Pirofillit yüzeyinin modifikasyonunda genellikle silan ve titanat bağlayıcı maddeler kullanılır. Pirofillit tozunun yüzey modifikasyonu iki yöntemle yapılır: kuru yöntem ve ıslak yöntem.
Sentetik elmas
Pirofillit kimyasal olarak inerttir, yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklıdır, mükemmel elektriksel ve termal yalıtım özelliklerine, düşük kesme mukavemetine ve diğer özelliklere sahiptir, ideal iç sürtünme ve katı madde transfer performansına sahiptir ve modern ultra yüksek basınç teknolojisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Süper sert malzeme endüstrisinde en önemli ultra yüksek basınç iletim ve sızdırmazlık malzemesidir. Pirofillit ve alaşım pulları, karbon pulları, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve kimyasal saflaştırma yöntemleriyle gerekli sentetik elmasları elde etmeyi sağlayabilir.
Yayın tarihi: 05.07.2021