Pirofilit, inci veya yağ parlaklığına sahip, su içeren bir alüminosilikat mineralidir. Ticari pirofillitin talk ve saponit ile kesin sınırları yoktur. Pirofillitin kimyasal bileşimi kaolin minerallerine benzer ve her ikisi de su içeren alüminosilikat mineralleridir. Pirofilit ilk olarak oymacılığın yanı sıra mühürler, taş kalemler vb. için endüstriyel bir ürün olarak kullanıldı. Modern endüstrinin gelişmesiyle birlikte pirofillit, refrakter malzemeler, seramik, kağıt yapımı, pestisitler, kauçuk, plastik üretiminde dolgu maddesi olarak kullanıldı. ve diğer endüstrilerde cam elyafı ve beyaz çimento gibi hammadde olarak da kullanılabilir. Uygulama alanları nispeten geniştir.
01
Cevher özellikleri ve mineral yapısı
Pirofillitin kimyasal formülü Al2［SiO4O10］(OH)2 olup Al2O3'ün teorik içeriği %28,30, SiO2 %66,70, H2O %5,0, Mohs sertliği 1,25, yoğunluk 2,65g/cm3, erime noktası 1700° c, Beyaz, gri, açık yeşil, sarı-kahverengi ve diğer renkler, inci veya yağ parlaklığı, sert, kaygan, opak veya yarı saydam, beyaz çizgilerdir ve iyi ısı direncine ve yalıtımına sahiptir.
Saf pirofillit mineral agregatları doğada nadir bulunan ve genellikle benzer mineral agregatlarından üretilen, aynı zamanda topraksı ve lifli yapıdadır. Ana simbiyotik mineraller kuvars, kaolin ve diaspordur; bunları pirit, kalsedon, opal, serisit, illit, alunit, hidromika, rutil, andalusit, kyanit, korindon ve dikit Wait takip eder.
02
Uygulama alanları ve teknik göstergeler
Pirofilit, heykel, seramik, cam, kauçuk, plastik, kağıt yapımı, refrakter malzemeler ve sentetik elmas alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
03
Cevher işleme teknolojisi ve işleme teknolojisi
Zenginleştirme ve saflaştırma
①, kırma ve öğütme
Pirofillitin ezilmesi ve öğütülmesinin iki amacı vardır: biri, zenginleştirmenin saflaştırma işlemi için pirofillit ve safsızlık mineral monomeriyle ayrışmış toz malzemeleri hazırlamak, diğeri ise saflığı uygulama alanının gereksinimlerini karşılayabilecek pirofilit ile doğrudan ilgilenmektir. Toz ürünlere işlenir. Pirofilit daha yumuşak ve safsızlıklar daha sert olduğundan zenginleştirme tipine göre seçici kırma ekipmanlarının kullanılması çok önemlidir.
②、Seçim
Pirofillitin iç bileşimindeki farklılık görünüşte daha belirgindir. Esas olarak açıklık ve renk gibi bilgileri içerir. Büyük safsızlık cevheri manuel olarak ayıklanabilir veya yakın kızılötesi hiperspektral akıllı ayırma makinesi gibi fotoelektrik ayırma makinesiyle sıralanabilir.
③,Yoğun orta zenginleştirme
Pirofillit ve safsızlık minerallerinin yoğunluğu çok farklı değildir, ancak öğütmeden sonra, özellikle seçici öğütmeden sonra, farklı minerallerin birincil parçacık boyutu farklıdır ve sertlik farkı daha belirgindir. Sert mineraller genellikle daha iri tane boyutlarında dağılır. Bu özelliklere göre, seçim için süspansiyon dispersiyonu ve sedimantasyon sınıflandırmasının yoğun ortam zenginleştirme yöntemi kullanılabilir.
④ Manyetik ayırma
Pirofilit cevherindeki minerallerin çoğu manyetik olarak belirgin değildir ve demir içeren safsızlıklar zayıftır. Kırma ve öğütme işlemi sırasında üretilen mekanik demir, zayıf manyetik alanla ayrıştırılabilir. Mevcut demir oksit ve demir silikat dikey halkalar ve elektromanyetik hamurla ayrılmalıdır. Malzemelerin yüksek gradyanlı manyetik ayrımı için yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı.
⑤ Flotasyon
Demir minerali safsızlıkları sülfür olduğunda, demiri çıkarmak için yüzdürme için ksantatlar kullanılabilir, demir safsızlıkları oksit olduğunda, demiri çıkarmak için yüzdürme için petrol sülfonat kullanılabilir ve pirofilit ve kuvars, yağ asitleri veya aminlerle ayrılabilir. Alkali veya asidik ortamlarda yüzdürme ayrımı için toplayıcı olarak kullanılır.
⑥. Kimyasal arıtma
Beyazlığı zayıf olan ve fiziksel zenginleştirme yönteminin kalite indeksi gerekliliklerini karşılaması zor olan cevher için, kimyasal saflaştırma amacıyla indirgeme ağartma işlemi kullanılabilir.
Süper ince kırma
Kağıt yapımında, plastikte, kauçukta, refrakter malzemelerde ve diğer alanlarda pirofillit kullanıldığında çok ince bir şekilde ezilmesi gerekir. Şu anda kuru ve ıslak olmak üzere esas olarak iki süreç vardır. Kuru proseste esas olarak ultra ince öğütme jet değirmeni kullanılır ve ıslak proseste esas olarak bir öğütme sıyırıcı ve bir karıştırma değirmeni kullanılır.
Yüzey modifikasyonu
Pirofillitin yüzey modifikasyonunda genellikle silan ve titanat birleştirme maddeleri kullanılır. Pirofilit tozunun yüzey modifikasyonunun iki yöntemi vardır: kuru yöntem ve ıslak yöntem.
Sentetik elmas
Pirofilit kimyasal olarak inerttir, yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklıdır, mükemmel elektrik ve ısı yalıtımına, düşük kesme mukavemetine ve diğer özelliklere sahiptir, ideal iç sürtünme ve katı transfer performansına sahiptir ve modern ultra yüksek basınç teknolojisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Süper sert malzeme endüstrisindeki en önemli ultra yüksek basınç iletimi ve sızdırmazlık malzemesi. Pirofilit ve alaşım pulları, karbon pulları yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve kimyasal saflaştırma yöntemleriyle gerekli sentetik elmasları elde edebilir.
Gönderim zamanı: Temmuz-05-2021