HTDZ elektromanyetik bulamaç manyetik ayırıcı, şirketimiz tarafından geliştirilen en yeni manyetik ayırma ürünüdür. Arka plan manyetik alanı 1,5T'ye ulaşır ve manyetik alan gradyanı büyüktür. Farklı malzemelere göre çeşitli özel manyetik paslanmaz çelik ortamlar seçilebilir. Başlıca kullanım alanları arasında metal olmayan madenler, kuvars, feldspat, kaolin, seramik kil, altın atıkları vb. minerallerin saflaştırılması ve safsızlıklarının giderilmesi yer almaktadır. Ürünler şu anda seri olarak üretilmekte olup, ayırma boşluğunun maksimum çapı 2 metreye ulaşmıştır. Ürün, PLC programlama ve otomatik kontrol sistemini benimseyerek güvenilir çalışma, basit ve kullanışlı bir kullanım sunmaktadır.
HTDZ elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının çalışma prensibi
Uyarıcı bobin, manyetik alan oluşturmak üzere enerjilendirilir; böylece ayırma boşluğundaki ortamın yüzeyinde yüksek alan şiddeti oluşur ve yüksek gradyanlı manyetik alan zenginleştirme ortamı meydana gelir. Hamur, ekipmanın altındaki hamur giriş borusundan ayırma odasına girer ve hamurdaki manyetik maddenin ortam tarafından adsorpsiyonu yoluyla manyetik madde ve manyetik olmayan madde ayrılır.
Teknik özellikler
1. Bobin, yağ-su kompozit soğutma teknolojisini kullanmaktadır.
(1) Elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının çekirdek bileşeni olan uyarma bobini, yağmura, toza ve korozyona dayanıklı, tamamen sızdırmaz bir yapıya sahiptir ve çeşitli zorlu ortamlarda çalışabilir.
(2) Bobin tamamen transformatör yağına daldırılır ve yağ-su ısı eşanjörü ile soğutulur. Isı dağılımı hızlıdır ve sıcaklık artışı düşüktür, böylece uyarma bobini her zaman daha düşük bir sıcaklıkta tutulur ve manyetik alan az dalgalanır, bu da yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının güvenli çalışmasını ve enerji tüketiminin azaltılmasını sağlar.
2. Yüksek performanslı manyetik ortam kullanın.
Bu ortam, farklı şekillerde özel manyetik iletken ortamlar kullanır ve arka plan manyetik alanının uyarımı altında 2 kattan fazla kademeli manyetik alan üretebilir; bu da demir giderme ve farklı parçacık boyutlarındaki minerallerin saflaştırılması için uygundur.
3. Katı-sıvı-gaz üç fazlı boşaltma teknolojisi:
Ayırma haznesindeki malzemenin akış özelliklerine göre, üst manyetik kutup başlığı yapısı, yıkama sırasında su akışını etkili bir şekilde dağıtmak, demir boşaltımı sırasında yıkama ölü bölgesini önlemek ve demir boşaltım etkisini iyileştirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Aynı zamanda, yıkama sırasında eklenen basınçlı hava, temizleme ortamı döngüsünü önemli ölçüde uzatır, yıkama suyu miktarını azaltır, ekipmanın verimliliğini artırır ve uzun süreli kullanımdan sonra düşük zenginleştirme etkisi sorununu çözer.
4. Çok borulu çok noktalı kumaş teknolojisi kullanın:
Geleneksel yüksek gradyanlı manyetik ayırıcılar çoğunlukla tek borulu bulamaç besleme yöntemini kullanır; bu da bulamaç besleme ölü bölgesinin oluşmasına yol açarak ortamın kullanım verimliliğini etkiler ve bu etki büyük çaplı ayırma haznelerinde çok belirgindir.
Patentli elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı teknolojisi, bulamaç giriş borusunda hamurun homojen bir şekilde dağıtılmasını sağlayarak, büyük ölçekli yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının hamura girişinde hamurun düzensiz dağılımı sorununu başarıyla çözmektedir.
5. Akım takip algoritmasını ve aktif invertör teknolojisini benimseyin.
Akım hızlı takip algoritması ve aktif invertör teknolojisinin, bobin manyetik alanının hızlı ve hassas kontrolünü sağlamak için büyük bir endüktif yükte ilk kez kullanılması, yalnızca uyarma bobininin yavaş manyetik alan kaybı ve yükselmesi nedeniyle ortaya çıkan kirli demir boşaltma ve uzun yıkama döngüleri sorunlarını çözmekle kalmaz, aynı zamanda geleneksel topolojide sıcak ortamda bobin direncinin artmasından kaynaklanan manyetik alan azalması sorununu da çözer.
Guangdong'daki bir kaolin yoğunlaştırıcısında HTDZ-1000 elektromanyetik bulamaç yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının uygulanması
Konsantratörün işlem akışı, kaba-ince test ve kaba-ince açık devre akışını benimser. Manyetik alan şiddeti ne kadar yüksek olursa, uyarma gücü o kadar büyük olur, ekipmanın enerji tüketimi o kadar artar ve birim üretim maliyeti o kadar yükselir. Bu nedenle, kaba ayırma işlemi için yüksek gradyanlı bulamaç manyetik ayırıcı 1,0 T'lik bir arka plan manyetik alanı kullanırken, seçici ayırma işlemi için yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı 1,8 T kullanır.
Üretim sonuçları, elektromanyetik bulamacın iki yüksek gradyanlı manyetik ayırma işlemiyle konsantredeki Fe2O3 içeriğinin yaklaşık %50 oranında azaltılabileceğini ve iyi bir demir giderme etkisinin elde edilebileceğini göstermektedir.
Elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının tipik kullanım örneği
1. Xiamen'deki HTDZ-2000 elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının müşteri sahası.
Fujian eyaletinin Xiamen şehrinden bir müşteri, kaolin cevherini saflaştırmak için kullanılan, ayırma haznesi çapı 2 metre olan elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı sipariş etti. Kullanım performansı iyi. Bu ekipmanın ayırma haznesinin çapı şu anda dünyadaki en büyük modeldir.
2. HTDZ-1500 yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, Jiangsu müşteri sahası
3. HTDZ-1500 elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, Guangdong, Zhanjiang'daki müşteri sahası
4. HTDZ-1200 yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı müşteri tesisi, Zhaoqing, Guangdong
5. Hunan'daki belirli bir madencilik sektöründe kaolin saflaştırma işleminde HTDZ-1200 yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı kullanılmaktadır.
6. HTDZ-1200 yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, Jiangxi'deki belirli bir madencilik sektöründe kaolin saflaştırmasında kullanılmaktadır.
Yayın tarihi: 22 Kasım 2021