[Huate Maden İşleme Ansiklopedisi] HTDZ elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, metalik olmayan minerallerin saflaştırılmasına ve yabancı maddelerin giderilmesine yardımcı olur

HTDZ elektromanyetik bulamaç manyetik ayırıcı, firmamızın geliştirdiği en son manyetik ayırma ürünüdür. Arka plan manyetik alanı 1,5T'ye ulaşır ve manyetik alan eğimi büyüktür. Farklı malzemelere göre çeşitli özel manyetik paslanmaz çelik ortamlar seçilebilir. Esas olarak metalik olmayan madenlerde kullanılır: Kuvars, feldispat, kaolin, seramik kili, altın artıkları vb. gibi minerallerin saflaştırılması ve safsızlıklarının giderilmesi için ürünler şu anda serileştirilmiştir ve sınıflandırmanın maksimum çapı boşluk 2 metreye ulaştı. Ürün PLC programlama ve otomatik kontrol, güvenilir çalışma, basit ve rahat çalışmayı benimser.

HTDZ elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının çalışma prensibi

Uyarım bobinine bir manyetik alan oluşturacak şekilde enerji verilir, böylece ayırma boşluğundaki ortamın yüzeyi yüksek bir alan kuvvetine neden olur ve yüksek gradyanlı bir manyetik alan zenginleştirme ortamı oluşturulur. Kağıt hamuru, ekipmanın altındaki kağıt hamuru giriş borusu aracılığıyla ayırma odasına girer ve manyetik madde ve manyetik olmayan madde, kağıt hamurundaki manyetik maddenin ortam tarafından adsorpsiyonu yoluyla ayrılır.

Teknik özellikler

1. Bobin, yağ-su kompozit soğutma teknolojisini benimser

(1) Elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının temel bileşeni olan uyarma bobini, yağmura, toza ve korozyona dayanıklı, tamamen kapalı bir yapıyı benimser ve çeşitli zorlu ortamlarda çalışabilir.

(2) Bobin tamamen transformatör yağına daldırılır ve bir yağ-su ısı eşanjörü tarafından soğutulur. Isı dağılımı hızlıdır ve sıcaklık artışı düşüktür, böylece uyarma bobini her zaman daha düşük bir sıcaklıkta tutulur ve manyetik alan çok az dalgalanır, bu da yüksek gradyanlı manyetik ayırıcıyı sağlar. Güvenli çalışma ve enerji tüketiminin azaltılması.

2. Yüksek performanslı manyetik ortam kullanın

Ortam, farklı parçacık boyutlarındaki minerallerin demir çıkarılması ve saflaştırılması için uygun olan, arka plan manyetik alanının uyarılması altında 2 kattan fazla bir gradyan manyetik alan oluşturabilen, farklı şekillerde özel manyetik iletken ortamları benimser.

3. Katı-sıvı-gaz ​​üç fazlı boşaltma teknolojisi:

Ayırma odasındaki malzemenin akış özelliklerine göre, üst manyetik kutup başlığı yapısı, yıkama sırasında su akışını etkili bir şekilde dağıtmak, demir boşaltma sırasında yıkama ölü bölgesini önlemek ve demir boşaltma etkisini iyileştirmek için özel olarak tasarlanmıştır. Aynı zamanda yıkama sırasında da eklenir. Basınçlı hava, temizleme maddesi döngüsünü büyük ölçüde uzatır, yıkama suyu miktarını azaltır, ekipmanın verimliliğini artırır ve uzun süreli kullanımdan sonra zayıf zenginleştirme etkisi sorununu çözer.

4. Çok borulu, çok noktalı kumaş teknolojisini kullanın:

Geleneksel yüksek gradyanlı manyetik ayırıcılar çoğunlukla, ortamın kullanım verimliliğini etkileyen bir bulamaç besleme ölü bölgesi oluşturmak kolay olan tek borulu bir bulamaç besleme yöntemini kullanır ve etki, büyük çaplı ayırma odasında çok açıktır.

Elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının patentli teknolojisi, hamuru bulamaç giriş borusuna eşit şekilde dağıtmak için kullanılır; bu, büyük ölçekli yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı hamura girdiğinde hamurun eşit olmayan dağılımı sorununu başarıyla çözer.

5. Akım takip algoritmasını ve aktif invertör teknolojisini benimseyin

Mevcut hızlı takip algoritması ve aktif invertör teknolojisi, bobin manyetik alanının hızlı ve hassas kontrolünü sağlamak için büyük bir endüktif yükte ilk kez kullanılıyor; bu, yalnızca kirli demir boşaltma ve uzun yıkama döngüleri nedeniyle oluşan sorunları çözmekle kalmıyor. Yavaş demanyetizasyon ve uyarma bobininin yükselmesi, geleneksel topolojide sıcak ortamda bobinin direncinin artmasından kaynaklanan manyetik alanın azalması sorununu da çözer.

Guangdong'daki bir kaolin yoğunlaştırıcıda HTDZ-1000 elektromanyetik bulamaç yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının uygulanması

Yoğunlaştırıcının proses akışı, kaba-ince testi ve kaba-ince açık devre akışını benimser. Çünkü manyetik alan yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, uyarma gücü de o kadar büyük olur, ekipmanın enerji tüketimi o kadar yüksek olur ve birim üretim maliyeti o kadar yüksek olur. Bu nedenle, kaba işleme işlemi için yüksek gradyanlı bulamaç manyetik ayırıcı, 1,0 T'lik bir arka plan manyetik alanı kullanır ve seçim işlemi için yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, 1,8 T kullanır.

Üretim sonuçları, konsantrenin Fe2O3 içeriğinin, elektromanyetik bulamacın iki yüksek gradyanlı manyetik ayrımı yoluyla yaklaşık %50 azaltılabileceğini ve iyi bir demir giderme etkisinin elde edilebileceğini göstermektedir.

Elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının tipik kullanım durumu

1. Xiamen'deki HTDZ-2000 elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının müşteri sitesi

Xiamen, Fujian'dan bir müşteri, kaolin cevherini saflaştırmak için kullanılan, ayırma odası çapı 2 metre olan bir elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı sipariş etti. Kullanım etkisi iyidir. Bu ekipmanın ayırma odasının çapı şu anda dünyadaki en büyük modeldir.

2. HTDZ-1500 yüksek dereceli manyetik ayırıcı Jiangsu müşteri sitesi

3. Zhanjiang, Guangdong'daki HTDZ-1500 elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı müşteri sitesi

4. Zhaoqing, Guangdong'daki HTDZ-1200 yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı müşteri sitesi

5. HTDZ-1200 yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, Hunan'daki belirli bir madencilik endüstrisinde kaolin'i saflaştırmak için kullanılır.

6. Jiangxi'deki belirli bir madencilik endüstrisinde kaolin'i saflaştırmak için kullanılan HTDZ-1200 yüksek dereceli manyetik ayırıcı.

设备现场


Gönderim zamanı: 22 Kasım 2021