Islak kum yapma (toz) üretim hattı

Teknik parametreler:

İlk olarak, Kuvars haznenin altına düşer, kuvars taşı birincil kırma işleminden sonra kaba malzemeye kırılır ve daha fazla kırma için bantlı konveyör ile ikinci kırma makinesine taşınır, ardından daha küçük taş iki tane elemek için titreşimli elek içine alınır. tipi ebattaki kuvars taşları, ebatını aşan taşlar tekrar kırma makinesine iade edilecektir. Çubuk freze makinesine elenen malzeme, çubuk freze makinesinden gelen malzemeler silindir elekten geçirilerek sınıflandırılır. Çubuk frezeleme makinesine geri dönmek için elekte, Yüksek yoğunluklu manyetik ayırıcıyla serseri demiri ortadan kaldırmak için elenen malzeme ve daha sonra, genellikle iki ayırma işleminden sonra artık mekanik demiri ve ilgili demiri çıkarmak için Dikey Halkalı Yüksek Gradyan Manyetik Ayırıcıya , kuvars kumu demir içeriği% 0,07'nin altına düşebilir, Son olarak, çamuru çıkarmak için hidrolik arındırma yuvasından geçen nitelikli kağıt hamuru ve daha sonra nitelikli kuvars kumu ürünleri haline gelmek için kurutulur.

Üretim hattında, Çubuk değirmeni ve Yüksek Gradyanlı Manyetik Ayırıcı temel ekipmanlardan biridir; bu üretim hattı, yüksek derecede otomasyon, düşük işletme maliyeti, yüksek kırma verimliliği, enerji tasarrufu, büyük üretim, daha az kirlilik, kolay bakımdır. Nihai kuvars kumu, inşaat makinesi yapımı kumun ulusal standartlarını karşılayabilen tekdüze boyuta, iyi tane şekline ve makul boyut dağılımına sahiptir.

İşleme Tablosu:

Ham cevher →kırma (kaba kırma, orta kırma ve ince kırma) → ön eleme ve inceleme → cevher yıkama → çubuk öğütme → sınıflandırma → dehidrasyon → zayıf manyetik ayırma → güçlü manyetik ayırma → sınıflandırma → dehidrasyon → son ürün